使用鍛壓機床前的檢查工作

     為了確保鍛壓機床的使用安全，在使用機床前需要對其進行相應的檢查工作，若檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理，檢查確定無誤后方可使用，下面就為大家介紹需要鍛壓機床使用前需要檢查的幾項工作，希望對大家有所幫助。

       1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

　　2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況一定要清除，并擦試干凈設備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。

　　3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

　　4、檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應齊全完好、安裝正確可靠；配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應關閉。

壓力機噪聲過大的原因及解決辦法

   1. 溢流閥不穩(wěn)定，如由于游戲l幣成型小型壓力機滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈，引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。對此，應注意清洗、疏通陰尼孔；對溢流閥進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，或因磨損超過規(guī)定，則應及時修理或更換；

  2.壓力泵或壓力馬達質量不好，通常是壓力傳動中產生噪聲的主要部分。游戲l幣成型小型壓力機壓力泵的制造質量不好，精度不符合技術要求，壓力與流量波動大，困油現(xiàn)象未能很好解決，密封不好，以及軸承質量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于壓力泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓力易波動，同樣也會引起噪聲。面對上述原因，一是選擇質量好的壓力泵或壓力馬達，二是加強維修和保養(yǎng)，例如若齒輪的齒形精度低，則應對研齒輪，滿足接觸面要求；若葉片泵有困油現(xiàn)象，則應修正配油盤的三角槽，解決困油；若壓力泵軸向間隙過大而輸油量不足，則應修理，使軸向間隙在允許范圍內；若壓力泵選用不對，則應更換；

 3.空氣侵入壓力系統(tǒng)是產生噪聲的主要原因。因為游戲l幣成型小型壓力機壓力系統(tǒng)侵入空氣時，在低壓區(qū)其體積較大，當流到高壓區(qū)時受壓縮，體積突然縮小，而當它流入低壓區(qū)時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產生“爆l炸”現(xiàn)象，因而產生噪聲，此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。針對這個原因，常常在壓力缸上設置排氣裝置，以便排氣。另外在開車后，使執(zhí)行件以快速全行程往復幾次排氣，也是常用的方法。

氣動壓力機具有的七大特點

　　氣動壓力機采取的是液壓和氣動同時進行的方式，它是由控制邏輯閥、工作臺、氣液增壓缸等部件組合而成的，我們今天為大家介紹下氣動壓力機具有的七大特點。

　　一、氣動壓力機以壓縮空氣為動源力，操作簡單。

　　二、利用空油增壓原理，達到動力速度快，高出力的要求。

　　三、多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

　　四、機臺結構堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

　　五、安全的設計，操作舒服，人性化的考量，適合長期作業(yè)。

　　六、調整出力簡單，只需要調整氣動壓力，就能達到需要的出力。

　　七、沒有油壓系統(tǒng)待機所產生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產成本。

　　氣動壓力機除了上面所說的七大特點之外，它還可以選配工作臺，接受特殊規(guī)格需求的定制。