油漆、稀釋劑、固化劑在使用前進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。自動往復(fù)機(jī)噴涂過程中，不存在大面積的噴涂不均勻性故障。因此，認(rèn)為由于油漆、固化劑、稀釋劑等原材料不合格，噴涂不均勻的可能性很小。噴涂過程中壓縮空氣壓力不足容易導(dǎo)致油漆霧化不足或噴涂功率不足，導(dǎo)致噴涂不均勻。提出了噴涂設(shè)備主要由三維移動平臺、傾覆機(jī)構(gòu)、噴頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、油漆電路和智能控制單元組成。噴槍壓力一般為0.35～0.5 MPa。自動往復(fù)機(jī)壓縮空氣壓力指示器在靜電噴淋泵體儀表板上?？呻S時監(jiān)測壓縮空氣的壓力值?，F(xiàn)場反饋表明，當(dāng)自動往復(fù)機(jī)壓縮空氣壓力不足時，不能進(jìn)行噴涂作業(yè)，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。噴漆時，環(huán)境溫度和濕度對噴漆質(zhì)量有影響。

如果施工現(xiàn)場的相對濕度過高、超過80%或飽和，由于金屬表面對水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質(zhì)量。因此，規(guī)定施工現(xiàn)場溫度18-25℃，相對濕度45%-65%，環(huán)境溫度不超過12-30℃，相對濕度不超過80%。通過查閱現(xiàn)場溫濕度記錄表和工作記錄，當(dāng)溫濕度不符合要求時，不進(jìn)行工作，因此噴涂環(huán)境中溫濕度的影響不是主要因素。靜電噴槍不符合要求。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)要求，選擇一名合格的操作人員。在適宜的施工環(huán)境溫度、濕度和壓縮空氣壓力下，按要求的配合比和粘度，對面層進(jìn)行攪拌。自動往復(fù)機(jī)在一定程度上可以提高木門的上漆率，減少材料耗費(fèi)及排放，因此，備受到木門制作企業(yè)的關(guān)注。采用兩套類型和配置相同的靜電噴槍裝置A和B對牛皮紙進(jìn)行交叉組合噴涂對比試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。研究發(fā)現(xiàn)，A組1號自動往復(fù)機(jī)與噴涂不均勻現(xiàn)象有顯著的相關(guān)性。靜電噴槍由槍體、扣環(huán)、氣帽和噴嘴組成。A組1號靜電噴槍按要求分解。發(fā)現(xiàn)在自動往復(fù)機(jī)噴嘴出口處沿圓孔直徑有一扇形槽，沉積并粘附少量漆渣。另外三個噴嘴檢查是否存在靜電不沉積和粘附雜質(zhì)。

所有自動往復(fù)機(jī)必須經(jīng)空氣運(yùn)行調(diào)試合格后，方可進(jìn)行在線調(diào)試。泵和風(fēng)機(jī)的安裝（1）自動往復(fù)機(jī)專用泵和風(fēng)機(jī)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合產(chǎn)品要求。在線調(diào)試應(yīng)符合下列要求。（1）熱力設(shè)備與熱力設(shè)備、熱力設(shè)備與電氣設(shè)備、熱力設(shè)備與機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備與機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備與電氣設(shè)備、機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備之間的各種聯(lián)動、聯(lián)鎖、定位與同步。。機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)行，其通過性滿足工藝要求。與熱力設(shè)備無干涉和碰撞。裝載物和機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的定位和鎖定準(zhǔn)確可靠。（3）自動往復(fù)機(jī)在線調(diào)試線路無故障運(yùn)行時間不少于24小時，負(fù)荷運(yùn)行不少于72小時。（4）在調(diào)試過程中，設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須在調(diào)試現(xiàn)場做好調(diào)試記錄，確定問題整改的計(jì)劃和期限。整改后，重新進(jìn)行在線調(diào)試，直至合格。設(shè)備的冷態(tài)調(diào)試必須在在線空氣運(yùn)行和負(fù)荷運(yùn)行合格后進(jìn)行。

自動往復(fù)機(jī)預(yù)處理、冷調(diào)試（注水調(diào)試）、預(yù)處理和冷調(diào)試前，必須徹底清除罐、管、過濾器和換熱器中的雜質(zhì)。基于靜電噴涂原理，探討了鋼琴木工件的靜電噴涂技術(shù)，分析了涂層、溶劑、噴涂距離和電壓對自動往復(fù)機(jī)噴涂效果的影響。1）預(yù)處理和電泳設(shè)備的冷調(diào)試應(yīng)滿足以下要求：（1）自動往復(fù)機(jī)冷調(diào)試應(yīng)先進(jìn)行，合格后進(jìn)行在線冷調(diào)試。（2）整個系統(tǒng)無跑、跑、滴、漏現(xiàn)象。（3）槽內(nèi)循環(huán)狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴嘴無堵塞，噴射方向符合設(shè)計(jì)要求。（4）閥門靈活，能完全關(guān)閉。儀表顯示靈敏、正確。電氣和氣動控制元件工作正確、靈敏、可靠。機(jī)械化荷載移動應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在線自動往復(fù)機(jī)冷調(diào)試無故障運(yùn)行時間不少于24小時。噴涂設(shè)備、漆霧洗滌槽、廢漆處理槽、管道等內(nèi)部雜物的冷調(diào)試必須徹底清除，保證清潔。

針對旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂過程，建立了基于離散時間點(diǎn)的木門表面漆膜厚度累積數(shù)學(xué)模型。因此，本研究著重分析了噴槍垂直移動速度、木門進(jìn)給速度、噴槍水平移動距離、噴槍垂直移動距離、自動往復(fù)機(jī)噴槍間距對厚度和UNIFO等設(shè)備操作參數(shù)的影響。該自動往復(fù)機(jī)模型的核心思想是對整個靜電噴涂過程進(jìn)行時間尺度的離散化。整個靜電噴涂過程分為幾個小的時間段。在每個小時間段內(nèi)，噴槍與木門的相對位置保持不變。在這個小時間段內(nèi)，噴槍處于靜電噴涂狀態(tài)，木門表面相互對應(yīng)。在該位置獲得了相應(yīng)的涂層沉積量。木門靜電噴涂涂層的厚度和均勻性分析的關(guān)鍵是通過現(xiàn)場測量獲得靜電噴涂涂層累積速率的數(shù)學(xué)模型。自動往復(fù)機(jī)噴涂涂層的累積速率的數(shù)學(xué)模型受靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度等參數(shù)的影響。

詳細(xì)討論了自動往復(fù)機(jī)靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度等因素對自動往復(fù)機(jī)噴涂涂層累積速度分布的影響及其機(jī)理。_欄桿、扶手和梯子相對于平臺的垂直長度不超過5mm，立柱的直線度每米不超過3mm，垂直度不超過1/1000。以往的研究主要集中在涂層粒子的靜電噴涂過程和靜電場的形成機(jī)理上，但對噴涂后的膜厚形成沒有進(jìn)行深入的探討。因此，基于靜電噴涂涂層累積速率和木門涂層累積數(shù)學(xué)模型，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型。該模型可用于木門涂層厚度分布的預(yù)測。通過調(diào)整噴槍的垂直移動速度、木門的進(jìn)給速度、噴槍的水平移動距離和噴槍的垂直方向。木門表面漆膜的厚度和均勻性可以通過移動行程和噴槍間距等參數(shù)來預(yù)測和控制。

用于程控開關(guān)柜的粉末靜電噴涂管道，提高了噴涂作業(yè)的效率。涂裝車間設(shè)備調(diào)試按單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、冷調(diào)試、熱調(diào)試、工藝調(diào)試、生產(chǎn)調(diào)試的步驟進(jìn)行。自動往復(fù)機(jī)主要由噴槍、加熱噴涂非金屬容器的加熱爐和冷卻加熱非金屬容器的冷卻裝置組成?？尚纬尚阅芰己玫耐苛?，可加工形狀復(fù)雜的非金屬容器，無需底漆粘結(jié)劑，提高工作效率。好的靜電噴涂結(jié)構(gòu)，保證了工件的良好導(dǎo)電性。其主要用途是將導(dǎo)電鉤懸掛在框架模下，并在框架模與導(dǎo)電鉤接觸處設(shè)置防塵罩。該結(jié)構(gòu)使導(dǎo)電鉤更好地接觸框架模具，保證噴涂效果，有效防止導(dǎo)電鉤高溫除塵。竹制品靜電噴涂裝置。該裝置主要輸送竹制品進(jìn)行噴灑，并與地面接觸。在裝置中部安裝旋轉(zhuǎn)移動式圓盤噴槍，可提高涂料利用率，提高涂料產(chǎn)品質(zhì)量，提高涂裝效率。自動往復(fù)機(jī)噴霧機(jī)兩側(cè)裝有除塵器和噴霧劑發(fā)生器。采用旋風(fēng)分離器除塵器對廢舊物料進(jìn)行收集、分離和再利用。噴霧劑發(fā)生器提前進(jìn)入噴霧機(jī)進(jìn)入氣固混合霧化，以提高噴霧質(zhì)量。