污水處理系統(tǒng)中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當(dāng)水池內(nèi)水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩(wěn)定。如果池內(nèi)水量多時，則會通過水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質(zhì)得到澄清。

　　在混凝土攪拌站內(nèi)并且設(shè)計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進(jìn)水池保證站內(nèi)整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統(tǒng)設(shè)有專用流水槽將生產(chǎn)污水導(dǎo)流至污水池中進(jìn)行統(tǒng)一處理。

　　通過混凝土攪拌站內(nèi)整個排水的引導(dǎo)改造，實現(xiàn)了攪拌站中污水不外流，并且經(jīng)過處理后的污水經(jīng)過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。

對于大型攪拌站而言，主要目的是生產(chǎn)出的商品砼。因此，原料的選取也尤為重要。隨著對設(shè)備綠色的要求日益強烈，設(shè)備原材料的選取也受到了一定的影響。就添加劑而言，應(yīng)該選用粉煤灰、礦渣、水渣、渣等工業(yè)固體廢渣代替?zhèn)鹘y(tǒng)專用粗粉磨粉機的加工消耗。其次，骨料方面，也可將相關(guān)行業(yè)再利用以實現(xiàn)資源的充分利用，而達(dá)到資源節(jié)約的目的。再者，在大型攪拌站設(shè)備控制方面，應(yīng)進(jìn)一步改革，實現(xiàn)智能化，從而解放人力。時代的發(fā)展，全自動的設(shè)備是發(fā)展的必然。要想在混凝土機械行業(yè)始終占有一席之位，控制系統(tǒng)的人性化、智能化不可或缺。

說到異常凝結(jié)，我們首先要知道，這個異常包含哪些。廣義上來說，混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種，產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多，比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來為大家分析一下， 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。

1、混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)；氣溫影響，溫度過低；養(yǎng)護(hù)不到位。

2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大混凝土過早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。

3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因

添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；