高鹽廢水處理技術(shù)特點(diǎn)

青島藍(lán)清源環(huán)保高鹽廢水處理技術(shù)特點(diǎn)高鹽廢水的資源化零液排放工藝的選擇必須從廢水的水質(zhì)特性入手，并結(jié)合企業(yè)自身的需求和實(shí)際情況，針對(duì)不同企業(yè)不同水質(zhì)，采用不同的處理技術(shù)組合，并優(yōu)化工藝過(guò)程，從而獲得1經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、運(yùn)行可靠的廢水資源化處理工藝技術(shù)。青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)產(chǎn)品：蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，廢熱蒸發(fā)，廢氣回收，高燕廢水蒸發(fā)，廢水零排放，干燥機(jī)。高鹽高COD制藥廢水處理,高鹽高COD制藥廢水處理

青島藍(lán)清源環(huán)保公司現(xiàn)狀與原理：

煤干餾過(guò)程主要經(jīng)歷如下變化：當(dāng)煤料的溫度高于100℃時(shí)，煤中的水分蒸發(fā)出；溫度升高到200℃以上時(shí)，煤中結(jié)合水釋出；高達(dá)350℃以上時(shí)，粘結(jié)性煤開(kāi)始軟化，并進(jìn)一步形成粘稠的膠質(zhì)體（泥煤、褐煤等不發(fā)生此現(xiàn)象）；單純的石灰軟化法只能去除碳酸鹽硬度，而石灰-純堿軟化法能有效去除水中結(jié)垢的主要成分如鈣、鎂、磷酸鹽和二氧化硅等，并將水中的懸浮物、腐蝕產(chǎn)物和微生物粘泥等在沉淀和過(guò)濾過(guò)程中去除，且產(chǎn)生泥渣易脫水，可作為非毒性廢棄物掩埋處置。至400～500℃大部分煤氣和焦油析出，稱(chēng)一次熱分解產(chǎn)物；

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)產(chǎn)品：蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，廢熱蒸發(fā)，廢氣回收，高燕廢水蒸發(fā)，廢水零排放，干燥機(jī)

?.高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說(shuō)明

.高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說(shuō)明

甲殼素廢水首先經(jīng)過(guò)細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池，同時(shí)均衡水質(zhì)水量，然后用泵打入反應(yīng)池，加入PAC攪拌形成絮體后進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行固液分離溢流入PW處理裝置進(jìn)行生物降解，處理后的水回用或排放。

細(xì)篩網(wǎng)隔除的懸浮物集中于垃圾框內(nèi)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間滲水后裝入垃圾袋外運(yùn)；PW處理裝置產(chǎn)生的剩余污泥排放入污泥消化濃儲(chǔ)池，上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車(chē)外運(yùn)。高鹽高COD制藥廢水處理,高鹽高COD制藥廢水處理

?高鹽廢水蒸發(fā)器

青島藍(lán)清源環(huán)保高鹽廢水蒸發(fā)器為此，應(yīng)采取如下控制措施：①在調(diào)節(jié)池進(jìn)、出口設(shè)電導(dǎo)儀，加強(qiáng)對(duì)鹽濃度變化的監(jiān)測(cè)和控制，使鹽濃度的波動(dòng)控制在一定的范圍。②在處理含CaCl2廢水時(shí)，通過(guò)增加曝氣池污泥濃度和加大污泥回流量，在一定范圍內(nèi)減少鹽濃度波動(dòng)帶來(lái)的沖擊。隨著水資源的日趨緊張，國(guó)家出臺(tái)的保護(hù)水資源各項(xiàng)法規(guī)和收費(fèi)的實(shí)施，給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來(lái)了負(fù)擔(dān)。③污泥濃縮池應(yīng)存有一定的剩余污泥，在曝氣池受到?jīng)_擊，污泥流失時(shí)，能迅速補(bǔ)充污泥，使生物處理很快恢復(fù)到正常水平。

含鹽廢水處理方法2：蒸汽壓縮冷凝（VC）

 蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術(shù)是將鹽水預(yù)熱后，進(jìn)入蒸發(fā)器 并在蒸發(fā)器內(nèi)部分蒸發(fā)。所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高壓力后引入到蒸發(fā)器的加熱側(cè)。蒸汽冷凝后作為產(chǎn)品水引出，如此實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。此外，觀察1~5汲取液電導(dǎo)率變化曲線，其斜率隨時(shí)間而逐漸減小，說(shuō)明汲取液電導(dǎo)率的增加速率有所減緩，廢水中離子向汲取液遷移的速度減緩。當(dāng)其作為循環(huán)冷卻水脫鹽回 收工藝時(shí)，可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放，并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作為循環(huán)水和 鍋爐補(bǔ)充水返回系統(tǒng)。這種工藝對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求極高，運(yùn) 行中需消耗大量的熱量，存在一次性投入和運(yùn)行費(fèi)用極高的 缺點(diǎn)，只可能在特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用。

青島藍(lán)清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術(shù)

 煤氣化廢水處理通?？煞譃橐患?jí)處理、二級(jí)處理和深度處理。這里的一級(jí)、二級(jí)處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級(jí)處理主要是指有價(jià)物質(zhì)的回收，二級(jí)處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍家裕?

具有如下經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1）工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小

2）自動(dòng)化程度高，運(yùn)行管理和維護(hù)方高鹽高COD制藥廢水處理,高鹽高COD制藥廢水處理

高鹽廢水電滲析脫鹽過(guò)程分析

    青島藍(lán)清源每批次實(shí)驗(yàn)中廢水電導(dǎo)率的降低趨勢(shì)與該批次汲取液電導(dǎo)率的增加趨勢(shì)基本一致。這是由于廢水中的離子向汲取液遷移，并且廢水的體積與每批次汲取液的體積相同，故廢水電解質(zhì)濃度降低值與汲取液濃度增加值大致相同。此外，觀察1~5汲取液電導(dǎo)率變化曲線，其斜率隨時(shí)間而逐漸減小，說(shuō)明汲取液電導(dǎo)率的增加速率有所減緩，廢水中離子向汲取液遷移的速度減緩。這是因?yàn)樵谠摬捎眉橙∫旱碾姖B析體系中，離子遷移的一部分推動(dòng)力為濃度差推動(dòng)力，而廢水中的鹽分隨著脫鹽過(guò)程逐漸降低，使?jié)舛炔钔苿?dòng)力減小，從而脫鹽速率下降。高鹽高COD制藥廢水處理

污泥消化濃儲(chǔ)池

污泥消化濃儲(chǔ)池是利用微生物的內(nèi)源呼吸作用來(lái)降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達(dá)到污泥減量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液則返回調(diào)節(jié)池重新處理。污泥消化濃儲(chǔ)池可存放15天的剩余污泥，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車(chē)外運(yùn)。鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。高鹽廢水零排放節(jié)能技術(shù)5系統(tǒng)的動(dòng)力消耗小。低溫多效系統(tǒng)用于輸送液體的動(dòng)力消耗很低，只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本，這一點(diǎn)對(duì)于電價(jià)較高的地區(qū)尤為重要。6系統(tǒng)的熱。30余度的溫差即可安排12以上的傳熱效數(shù)，從而達(dá)到10左右的造水比。7系統(tǒng)的操作安全可靠。高鹽高COD制藥廢水處理,高鹽高COD制藥廢水處理