什么是AOI自動視覺檢測？

AOI自動視覺檢測是基于光學原理，綜合采用圖像分析、計算機和自動控制等多種技術，對生產中遇到的缺陷進行檢測和處理。東莞市彤光電子科技深耕自動化光學檢測領域十余載，積淀了濃厚的技術基礎，完全獨立自主開發(fā)的軟件獲得了業(yè)內客戶的廣泛認可。 東莞市彤光電子科技有限公司是一家高新技術企業(yè)，多年來公司研發(fā)團隊致力于液晶顯示器測試技術和視覺自動化技術的研發(fā)，公司產品及解決方案廣泛應用于液晶顯示器行業(yè)和食品藥品包裝行業(yè)。我們提供從背光模組，液晶顯示模組和觸摸屏面板的視覺檢測方案，同時也為客戶提供視覺檢測及裝配等自動化設備的定制。

那么CCD柔性FPC檢測給企業(yè)帶來了有哪些便利之處呢？

1、自動化檢測，提高工作效率，實現(xiàn)產品實時檢測; 2、提高檢測精度，統(tǒng)一檢測標準，消除人工檢測的個體差異，確保每個產品質量合格; 3、一次投入，平均成本遠小于人工成本，還能解決企業(yè)招工難問題; 4、信息存儲記錄，可對數(shù)據(jù)進行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續(xù)工序提供建議。 5、CCD視覺檢測系統(tǒng)具有檢查精度高、處理速度快，抗干擾能力強、運轉安穩(wěn)等優(yōu)勢，現(xiàn)已廣泛應用于工業(yè)自動化中，可完成商品出產中數(shù)量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，確保產品品質。

視覺在ITO玻璃等檢測方面的應用

ITO（玻璃）線路面板檢測具體有哪些領域？隨著技術的發(fā)展，人們對電子產品交互體驗的要求越來越高，觸摸屛作為新一代電子產品輸入設備正逐步成為平板電腦、手機、電子書、GPS、游戲機等設備的新寵。觸摸屛生產工藝復雜，從上游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC組件加工，到中游的觸摸屛模組貼合、絲網印刷、切割，再到下游的觸摸屛模組貼合、蓋板玻璃(Coverlens)檢測，都對工藝提出更高要求，使機器視覺技術成為相關環(huán)節(jié)生產和質量檢測的必要技術。彤光電子客戶研發(fā)出的銀線檢測設備，已經成熟應用在PCB菲林檢測，玻璃銀線檢測，觸摸彈片等，助力行業(yè)設備升級，提高產線工藝水平，提升產品的質量和成品率，極大地提高了產品質量、降低生產成本

柔性FPC檢測的應用

目前柔性FPC檢測應用主要集中在電子行業(yè)，占比達36%，而近年來汽車制造、食品飲料等領域滲透率有望提升。例如，在汽車制造領域，柔性FPC檢測主要用于車身裝配檢測、面板印刷質量檢測、字符檢測、零件尺寸的精密測量、工件表面缺陷檢測、自由曲面檢測、間隙檢測等幾乎所有系統(tǒng)和部件的制造流程。目前一條產線大概配備十幾個柔性FPC檢測，未來隨著汽車質量管控、汽車智能化、輕量化趨勢對檢測提出更高要求，汽車產線對柔性FPC檢測技術的需求還會逐步提高。如3D視覺系統(tǒng)可以以高精度間隙對準每一輛車的拼接縫，并對裝配的所有車門和車身進行檢測。