多功能洗滌過濾機是具有多種功效的過濾設(shè)備，具有過濾、洗滌、干燥功能，且可浸泡、反應(yīng)、攪拌、自動出渣于一體的多功能固液分離產(chǎn)品。它廣泛用于精細(xì)化工、農(nóng)藥、石油、染料、食品、等行業(yè)。

多功能洗滌過濾機 技術(shù)特點

   1、完全密閉過濾，無泄漏，無任何環(huán)境污染；

   2、該機可抽濾和氣壓過濾兩用，抽濾時可補充0.1Mpa下的壓縮氣，提高過濾效益；

   3、安全：對有害、有毒物料能完全避免。防止生產(chǎn)過程中溶劑對空氣的污染，同時能減少因與有毒性物料接觸而導(dǎo)致人員事故的發(fā)生；

   4、無震動、噪音、易損件少、保養(yǎng)維修簡便；

   5、洗滌是可邊攪拌邊洗滌，使物料能充分的混合和清洗；

   6、干燥時槳葉可升降、攪拌使濾餅得到充分翻滾。濾餅厚度均勻，減少過濾、干燥時間，降低能源，提；

   7、自動刮渣出料，降低勞動強度；

   8、該機特別適用于含固量大，液相和固相分別回收使用的過濾場合；

   9、水平鋪設(shè)濾布(濾網(wǎng)、燒結(jié)網(wǎng))，無殘液，易清洗。更換過濾介質(zhì)方便快捷；

三合一過濾洗滌干燥機  干燥工藝中的注意事項

     干燥是洗滌完成后的下一加工工藝，當(dāng)前的三合一過濾洗滌干燥機通常采用真空干燥和熱風(fēng)干燥兩種方式，而在危險化學(xué)品生產(chǎn)加工之中更多的采用真空干燥的方式，在安全性上更加具有保證。通常情況下干燥過程中會產(chǎn)生較多的粉塵，如果加工的化學(xué)原料較容易被氧化或者不夠穩(wěn)定，在此階段中都可能發(fā)生的情況。因此在干燥工藝中需要對內(nèi)部環(huán)境加以有效控制。同時還需要注重操作的準(zhǔn)確性，如在干燥加工過程中，所采用的轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)盡量緩慢，而且其中的槳葉不能夠在物料之中啟動，以免對電機造成損傷，對設(shè)備的密封性能造成影響，造成危險化學(xué)物質(zhì)的泄露。

三合一過濾洗滌干燥一體機 下筒體

      下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的作用下，自動被吊到地面，通過可移動式支撐架能快速、方便的移動，方便對濾盤做徹底清洗。

三合一過濾洗滌干燥一體機 洗滌部件

   洗滌部件實現(xiàn)對筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進入，通過多個洗滌噴嘴，對筒體內(nèi)部和濾餅實現(xiàn)多次、連續(xù)、均勻的洗滌。

三合一過濾洗滌干燥一體機 出料閥

   分為自動出料閥和手動快開式出料閥。安裝在筒體一側(cè)，濾餅從其閥口排出。

   多功能過濾洗滌干燥機主要由傳動部件、升降部件、洗滌部件、部件、氣動裝置、筒體組件、濾盤、機架、相關(guān)管路、檢測控制儀器等主要部件組成。

多功能過濾洗滌干燥機  工作原理

   1、進料可通過泵的作用或容器的自由落差，通過管道進入機器內(nèi)，開始初期過濾，進料結(jié)束后，進行抽濾并通入壓縮氣體，在抽濾和壓縮空氣的壓力作用下再次過濾，實現(xiàn)對物料的持續(xù)分離。

   2、通過的洗滌機構(gòu)能將清洗液，均勻的分布于機器內(nèi)部，可實現(xiàn)機器內(nèi)部清洗和物料洗滌。通過槳葉機構(gòu)的攪拌混合作用，可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，后形成漿狀懸液，濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況，可選擇多次洗滌。

   3、洗滌結(jié)算后，進入抽濾和壓縮空氣，對濾餅進行固液分離。需要干燥的物料通入蒸汽盤管加熱，濕氣在真空作用下從上部排出，使物料干燥。

   4、卸料是通過機構(gòu)的作用下，把濾餅刮起，并趕至側(cè)出料閥位，排出機外。