之所以選擇合金結(jié)構(gòu)鋼作為不銹鋼直線光軸的毛坯，是因?yàn)檫@種材料經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮之后，我們是會(huì)注意到它在很大的程度上也就是會(huì)直接的就獲得了一個(gè)比較高心部強(qiáng)度，有比較優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性能。

不僅是毛坯材料，不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當(dāng)不銹鋼直線光軸進(jìn)行小批量出產(chǎn)時(shí)，為了能在較大的程度上去提升出它的出產(chǎn)效率，盡量選擇自由鍛去直接的就進(jìn)行毛坯方面的制作。

當(dāng)然也有一些細(xì)節(jié)需要注意，當(dāng)我們?cè)诓捎米杂慑懭ミM(jìn)行制作直線光軸毛坯的時(shí)候，在一定的程度上也就是應(yīng)該要根據(jù)毛坯尺度，還有它的形狀等方面去進(jìn)行判定。但這也不是的，對(duì)于不同的零部件，對(duì)其加工精度的要求也是不同的。

而就不銹鋼直線光軸而言，它的毛坯鍛件的尺度公差應(yīng)該要大達(dá)到八至十二級(jí)，對(duì)于其成型之后的尺度來說，在實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用和設(shè)計(jì)的時(shí)候，也就是會(huì)把它的直徑的定為一定數(shù)值。

直線軸承中包括有吊軌和同步帶兩大構(gòu)件，它們之間必須要以合理方式配合使用，才能使得直線軸承達(dá)到預(yù)期的使用效果。而所謂的合理的方式，關(guān)鍵是要解決解決傳動(dòng)導(dǎo)軌在側(cè)邊，滾軸在下面這個(gè)難題。

為了使直線軸承的結(jié)構(gòu)盡量合理，一種是使用組合雙導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有一體化集成驅(qū)動(dòng)齒，以及由4個(gè)滾輪軸承組成一個(gè)滑座板，這樣滾輪導(dǎo)軌可以配合軌道使用，而且安裝起來也比較方便。還有一種是在滾軸的兩邊各安裝一個(gè)軸承，從而把直線軸承導(dǎo)軌和同步帶組合起來一起使用。

經(jīng)過不斷的研究終于成功研制了帶密封的直線光軸，它既可以有一個(gè)良好的密封潤(rùn)滑環(huán)境，又能解決支承部位的難題，同時(shí)也可省去復(fù)雜的潤(rùn)滑系統(tǒng)。除了能給直軸提供密封保障之后，還能在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不補(bǔ)給潤(rùn)滑劑而保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，減少了維修費(fèi)用。

直線光軸進(jìn)行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時(shí)獲得光亮、平整的表面，通常有機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。但不管是哪一種，操作的時(shí)候都要小心謹(jǐn)慎，在拋光之前要先對(duì)直線光軸進(jìn)行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們?nèi)粘Ｊ褂镁苤本€光軸的過程中我們應(yīng)該有這樣的體會(huì)，要是沒有對(duì)精密直線光軸做好保養(yǎng)維護(hù)工作那會(huì)給我們作業(yè)帶來一定的影響。簡(jiǎn)單來說對(duì)精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤(rùn)滑又是其中重要的。在我們使用了一段時(shí)間的精密直線光軸之后，我們需要對(duì)它進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣才能讓他更好的進(jìn)行作業(yè)。

直線導(dǎo)軌大額度特點(diǎn)是具有自動(dòng)調(diào)心能力、互換性、高剛性等等，在使用過程中不易受損。算損壞了，也能因?yàn)榫哂谢Q性而分別更換滑塊或?qū)к?，重新恢?fù)良好的狀態(tài)。光軸由于光學(xué)信號(hào)單向傳輸，輸入端與輸出端完全實(shí)現(xiàn)了電氣隔離，搭載光軸技術(shù)的鍵鼠外設(shè)產(chǎn)品抗干擾能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定，無觸點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)。

為了給不銹鋼光軸的準(zhǔn)確定位提供基礎(chǔ)，加工過程中要注意了，好的設(shè)備是拉床，不僅速度快、耗材低，還能夠在短時(shí)間找到定位，減少不必要的煩惱。在加工不銹鋼光軸內(nèi)孔的時(shí)候，一定要用中心架，而外圓也要以內(nèi)孔進(jìn)行定位，好是先加工一個(gè)中心孔，然后用尾座頂住加工能得到更加的結(jié)果。