吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過(guò)程中的冷卻時(shí)間長(zhǎng)短決定的(如青木吹瓶機(jī))，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。

　　吹塑過(guò)程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。很多人把涂料又稱作油漆，這是因?yàn)樵缙诘耐苛洗蠖嘁灾参镉蜑橹饕?。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，i好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

首先，對(duì)于塑料桶的表面在采用標(biāo)貼時(shí)，應(yīng)該使標(biāo)貼面平整，可以在塑料桶表面設(shè)計(jì)一個(gè)“框格”，使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位，從而不至于產(chǎn)生移動(dòng)，這樣貼簽就會(huì)更加準(zhǔn)確了。原因：1、塑料桶在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，在接觸或者盛放高溫的物體后容易變形。然后需要注意，塑料桶的印刷面應(yīng)該保持平整、連續(xù)，如果塑料桶含有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)的話，在設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便，從而保證印刷作業(yè)的順利進(jìn)行。

在生產(chǎn)塑料桶的時(shí)候，如果機(jī)筒、噴嘴溫度太低，需要調(diào)高；如果物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。我們都知道，塑料瓶運(yùn)輸因?yàn)槭侵锌罩破?，所占用的空間多，雖然塑料瓶本身質(zhì)量很輕，但還是占據(jù)了很高的成本。然后要注意降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。模溫太高的話，脫模困難；而模溫太低，塑料就容易過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂，特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。

塑料桶是一種常見(jiàn)的包裝運(yùn)輸產(chǎn)品，它主要用來(lái)盛放各種液體，為了確保運(yùn)輸中的安全性，對(duì)于密封性有責(zé)嚴(yán)格的要求，一旦出現(xiàn)密封不緊密，會(huì)導(dǎo)致我們產(chǎn)品的損失，所以了解影響塑料桶密封性的因素就很重要了，它可以幫我們避免這些問(wèn)題。

其實(shí)當(dāng)塑料桶密封性出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，我們要先找出是哪里出了問(wèn)題，如：是某個(gè)塑料桶的密封出現(xiàn)問(wèn)題，還是整批產(chǎn)品的密封出現(xiàn)問(wèn)題，影響塑料桶密封性的因素有以下幾個(gè)方面：

1、塑料材質(zhì)不佳。通常有些廠家為降低產(chǎn)品成本摻雜廢舊料，導(dǎo)致原料質(zhì)量下降，從而影響塑料桶的密封性；

2、用料配方不專業(yè)。還要對(duì)機(jī)油桶的碰撞、抗震性能進(jìn)行檢查，在對(duì)機(jī)油桶運(yùn)輸方面，行駛途中難免發(fā)生一些碰撞或不同程度上的振動(dòng)，為了保證機(jī)油桶在運(yùn)輸方面，所以，機(jī)油桶的碰撞與抗震是十分重要的。生產(chǎn)化工塑料桶的材料有多種，常用的材料有聚乙烯、，由于出產(chǎn)化工塑料桶選用的塑料及其添加劑各有不同,且不同原料性能差異較大，有些材質(zhì)較硬，有些材質(zhì)較軟，而要提高塑料桶的密封性，必須充分了解材質(zhì)性能并發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，用料比例和配方很關(guān)鍵，這是影響塑料桶的密封性的重要因素；

3、模具不夠精密。模具不夠精密會(huì)影響塑料桶蓋與桶身的貼合程度，模具的精密度也是影響化工塑料桶密封性的重要因素；

4、設(shè)備未調(diào)試好。通常在生產(chǎn)前須對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試不好也會(huì)影響化工塑料桶的密封性。