鐵件鍍鉻工藝流程除蠟→熱浸除油→陰極→

鐵件鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預(yù)鍍堿銅 → 酸性光亮銅（選擇）→光亮鎳 → 鍍鉻或其它

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇）→ 鍍鉻

鋅合金鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性）→ 酸性光亮銅（選擇性）→ 光亮鎳 →鍍鉻

環(huán)保生物清洗劑是基于生物修復(fù)技術(shù)研發(fā)的新一代產(chǎn)品。主要成分為微生物及微生物表面活性劑，取材自然，無磷、無有害添加，能快速剝離固體表面油污，對人體無害，對環(huán)境無二次污染，、安全、環(huán)保。1、可以采用簡單的人工刷洗，噴淋的方法對產(chǎn)品上的污垢進(jìn)行清除。溫和的配方具有良好的材料兼容性，是一款理想的環(huán)保型水基清洗劑，了火災(zāi)安全隱患，更能滿足不斷提升的環(huán)保物質(zhì)等級要求，未來清洗業(yè)的發(fā)展。

環(huán)保清洗劑生產(chǎn)廠家金屬材質(zhì)的激光切割加工全過程中，因?yàn)椋崃蠂娖嵊鷣碛鷱V泛，在以后的金屬材料翻修全過程中，脫漆變成一個(gè)急需解決的難題。一般的人工服務(wù)脫漆，效率低，成本增加，從而，脫漆劑在技術(shù)攻關(guān)以后，逐漸被大家所接納。日常維護(hù)及保養(yǎng)不使用時(shí)關(guān)掉電源，保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈。目前市面上，環(huán)保清洗劑的類型這么多，大家應(yīng)當(dāng)如何選擇到適合的脫漆劑呢?

環(huán)保清洗劑生產(chǎn)廠家金屬材質(zhì)的激光切割加工全過程中，因?yàn)?，漆料噴漆愈來愈廣泛，在以后的金屬材料翻修全過程中，脫漆變成一個(gè)急需解決的難題選擇脫漆劑，皮膜劑能夠從材料規(guī)定、產(chǎn)品工件尺寸、油漆種類這三個(gè)層面來開展選擇適合自身的脫漆劑。

先是按材料規(guī)定選擇。皮膜劑鐵類材料出自于脫漆效率及成本費(fèi)考慮到，一般選擇選擇脫漆速度更快低成本的酸性脫漆劑。稀有金屬及金屬材質(zhì)，因?yàn)槭腔顫娊饘俦韺幽透g工作能力較差，因此，一般選擇中性化或型脫漆劑。非金屬材料材料強(qiáng)烈推薦應(yīng)用其型的脫漆劑?；瘜W(xué)強(qiáng)化法化學(xué)鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的，所謂低溫系是指交換溫度不高于玻璃轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)，是相對于高溫離子交換工藝在轉(zhuǎn)變溫度以上，軟化點(diǎn)以下的溫度范圍而言。再是按應(yīng)用產(chǎn)品工件的尺寸規(guī)定選擇。