特點：

1：螺桿精心研發(fā)設計，整機及各零部件配備合理，線路均采用三火一零加熱。

2：螺桿針對料子特性而設計，產量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿，整機配置加大，增加設備使用壽命，外觀合理化設計，有獨特的美感。

3：該設備合理的設計增加生產量，做出的產品價值更大，減少工人維修時間，降低維修成本。

4：造粒機具有高產量低能耗的特點，配備大扭矩減速箱及電動機，本機螺桿經過特殊設計，具有無死角不卡鐵效果，有效提高了產能，增加塑料塑化效果，設有單排氣、雙排氣結構，干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結實飽滿光澤度強。

5：高質量的電氣與驅動設備，使機器設備在使用中更加安全可靠。

單螺桿擠出機有開槽型單螺桿擠出機、排氣型單螺桿擠出機、廢膜回收單螺桿造粒機組。

   　開槽型單螺桿擠出機是按照新型單螺桿擠出理論基礎上設計開發(fā)的改進型螺桿擠出機，根據理論分析喂料區(qū)機筒設計若干軸向凹槽可以有效地提高螺桿輸送效率提高擠出機產量。06MPa，若排氣口有'冒料'現象，可通過調節(jié)主機與喂料機螺桿轉速，以及改變螺桿組合構型等來消除。這種擠出機可以主要應用于聚烯烴物料的擠出加工，也可以作為塑料管材、片材、薄膜等各種塑料制品的加工主機。   作為塑料管材、片材、薄膜等各種塑料制品的加工主機。

平模碾壓造粒機

是目前有先進的造粒技術，它具有成粒率高，無返；顆粒強度高，二次粉化率極低;單機生產能力大，用于活性炭生產很大可達1. 6t/h (以煤粉計)，更適合于大規(guī)模物料的造粒生產，同時設備運行穩(wěn)定可靠，生產過程連續(xù)化和封閉化，生產，生產環(huán)境清潔，節(jié)省人力;壓條直徑范圍寬(顆粒直徑為2-10mm都能生產)等優(yōu)點。其缺點是造價偏高。單螺桿造粒機具有生產效率高的優(yōu)點，適合多種高分子材料的加工，使用范圍十分廣泛。目前國外大的活性炭生產企業(yè)擠條造粒使用的設備基本都采用平模碾壓造粒機。

折疊停機操作

1、正常停車

(1)將喂料機螺桿轉速調至零位，按下喂料機停止按鈕。

(2)關閉真空管道閥門。

(3)逐漸降低主機螺桿轉速在低速下排盡機筒內殘存物料，物料基本排完后，將螺桿轉速調至零位，按下主電機停止按鈕停機。同時關閉真空室旁閥門，打開真空室蓋。

(4)依次按下主電機、油泵、水泵的停止按鈕和電控柜上的各區(qū)段加熱電源開關。

(5)停止一切輔機電源。

(6)清理機頭內外殘存物料，清掃整個機組工作場地，保持現場清。

2、緊急停車

遇有緊急情況需要停主機時，可迅速按下電控柜紅色緊急停鈕。并將主機、雙腕喂料機、熱切調速旋鈕旋回零位，然后將總電源開關切斷。消除故障后，才能再次按正常開車程序重新開車。