中再生銅米機工藝流程

銅米機（廢電線電纜處理設備）：破采用撕碎機，將物料破碎成3cm左右長短，再經(jīng)過二破機剪切式粉碎，再由氣流分選進行分選，得到塑料和銅，未分干凈的塑料再經(jīng)過靜電分選機的分選，以確保銅的再利用率。該設備結(jié)構(gòu)新型、獨特，生產(chǎn)量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機協(xié)作完成。全線由PLC控制。該機的開發(fā)成功，即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高再利用銅的質(zhì)量，并可將塑料再利用利用，同時避免環(huán)境污染問題。

機組主要設備組成

銅米機主要由五大部分組成：粉碎機、輸送機、除塵器、風機、分選機。

機組主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

6.1 600型粉碎機功率：30KW

6.2、除塵風機功率：3 1.5KW

6.3、產(chǎn)  量：400—500Kg/H

6.4、加工范圍：Φ0.2-Φ20mm

6.5、電機電壓：380V/220V

6.6、回收率：97%以上

7、設備明細及功率

7.1、上料輸送機 1.1kw

7.2、銅米機主機30kw

7.3、破碎機出料機0.37kw

7.4、氣流分選機3kw 2.2kw

7.5、除塵器 3kw 1.5kw

7.6、銅端振篩0.37kw

7.7、塑料端振篩0.37kw

7.8、磁選輸送機0.55kw

備注：本生產(chǎn)線占地面積：15平方設備；全線功率：40.25kw總質(zhì)量總重3000kg。

8、其它

8.1、提供設備使用說明書、刀具圖、設備外觀圖、工藝圖、電氣原理圖、外部接線圖及安裝材料規(guī)格數(shù)量表，以及易損件清單各1套。

8.2、設備噪聲：≤75db

8.3、設備防護：凡傳動、轉(zhuǎn)動部分均配有安全防護裝置。

8.4、整機應無滲油、漏氣、漏電現(xiàn)象。

8.5、該機組不采用直流電機傳動，各傳動電機的選型及功率大小應合適，在長時間（12小時以上）連續(xù)運行過程中，電機發(fā)熱在許可范圍內(nèi)（機殼不燙手，即機殼溫度低于70℃）；

8.6、各部位限位保護裝置齊全且有效；

8.7、易損件和工具各一套。

中再生銅米機系列設備設計先進，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠。本機由破碎機、風機輸送機、振動篩，收塵器，電器控制等組成。廢電線電纜通過破碎后，成為塑料破碎片與銅米，使之在篩面波形躍致力前行，通過氣流推吸及篩箱直線激振雙重作用分離芯皮，將銅米、塑料以及銅和塑料的混合物分別從不同的出料口送出，灰塵經(jīng)由風道到達收塵器。振動篩由變頻控制，根據(jù)不同的工況調(diào)節(jié)振動頻率，風量大小由調(diào)節(jié)閥控制，操作維護方便，是中型回收加工廠的理想選擇?？杉庸さ膹U舊電纜單芯3毫米以下、多芯電纜20毫米以下控制電纜，產(chǎn)量400~-800kg/h。分離率可達99%以上。

隨著電子產(chǎn)品進入千家萬戶，廢舊電子垃圾的再生資源化出處理也成為當今環(huán)保領域的熱點，而廢舊線纜的資源化管理是一個重要課題。廢舊線纜中富含銅、鐵、塑料等寶貴資源,廢舊銅冶煉能耗僅為礦石煉銅的1/8，質(zhì)量高的甚至可直接加工成材。從而提高廢舊線纜回收技術(shù)進行綠色拆解具有重大的意義， 中再生干式銅米機環(huán)保拆解廢電線銅塑分離效果好。

中再生干式銅米機新型廢舊線纜銅塑分離機破碎分選工藝流程為：送料裝置—剪切—振動篩選—靜電分選—出料。干式銅米機將拆解后的廢棄電器電子產(chǎn)品所含的各類廢雜線和報廢的電纜線有效的回收再利用,實現(xiàn)銅和塑料皮線的分離，該設備也是廢棄電器電子產(chǎn)品拆解項目后期的一個重要設備。中再生干式銅米機的先進技術(shù)處理廢線纜的效果很好，可以得到純凈的銅米和塑料。