廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務(wù)也是很方便的。 

      由于 LSR膨脹系數(shù)較高，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持準(zhǔn)確的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR應(yīng)保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準(zhǔn)確計量。

由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

LSR流動/硫化的分析：

1） 液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時間。

2） 理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3） 昀小厚度 1/1000mm

4） 模溫過高會導(dǎo)致硫化，從而引起流動受阻。

5） 層流可避免氣泡

6） 高速注射會導(dǎo)致湍流

7） 物料的黏度會改變流動的模式

8） 湍流導(dǎo)致白點。

因此模具的設(shè)計要注意以下幾個方面：

1） 為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。

2） 使用針狀或翼狀注膠口

3） 用 T型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，脫模時采用射出氣管，加隔熱層/板。

4） 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油

  發(fā)泡機的特點和優(yōu)勢：

1、體積小，占用空間也小，可隨意移動。設(shè)計出膠量小，主要用于小件發(fā)泡，不需加壓，安全還不浪費原料。

2、硅膠發(fā)泡機智能設(shè)計，大屏幕中文觸摸屏操作，易學(xué)易懂，帶參數(shù)鎖定功能，防止參數(shù)意外修改，保證品質(zhì)。

3、微電腦式計量處理器，學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量，配精密計量泵，保證配比精度，還可輕易修改配膠比例和出膠量。

4、高轉(zhuǎn)速伺服電機攪拌，混合均勻發(fā)泡效果穩(wěn)定，灌注產(chǎn)品可靠性強。

5、機頭攪拌杯設(shè)計小巧，即保證注膠精度高，在清洗時又不浪費清洗劑和原料，大大節(jié)約了成本。

6、不銹鋼機架耐磨易清洗，不容易損壞，長期使用仍像新機一樣。

   廣州天沅硅膠機械公司的硅膠成型設(shè)備，不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊，及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。  

液態(tài)硅膠機械調(diào)整的4個注意事項：

（1）定期檢查機器齒輪、模板、潤滑油路，保持清潔、及時加入潤滑油；

（2）機器平衡滑腳調(diào)試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m；

（3）機器操作臺位置調(diào)試、整機水平調(diào)試； 

（4）確定干燥機、料管、模具上之電熱裝置的工作是否正常。