鍍鋅方管工藝、熱鍍鋅方管計(jì)算公式、鍍鋅方矩管性能、

  友利通達(dá)金屬（天津）有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鍍鋅鋼管,是熱鍍鋅方管廠家,熱鍍鋅圓管廠家,加工生產(chǎn): 熱鍍鋅方管矩形管、熱鍍鋅圓管、角鋼、槽鋼 、熱鍍鋅CZU型鋼，品質(zhì)保證,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!

   熱鍍鋅方管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的方管于熱鍍鋅池通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)成型的方管；也可通過(guò)熱軋或冷軋鍍鋅鋼帶經(jīng)過(guò)冷彎，而后高頻焊接而成的一種空心正方形截面鋼管。 

   管的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫方管。

   方管計(jì)算方法

例：方管 50*50*5*6m，表示為：50（寬度）*50(寬度)*5（壁厚）*6m（米數(shù)）。因方管為等邊的，即常用米數(shù)為6米；一般行業(yè)簡(jiǎn)單表示為：50*5方。

   按照方管的表示方法，方管一般以邊寬、壁厚作為表示標(biāo)準(zhǔn)。

   鍍鋅方管性能

   熱鍍鋅方管具有較好的強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀，可根據(jù)需求直接用于工程。

   熱鍍鋅方管分類(lèi)

熱鍍鋅方管有無(wú)縫和焊縫之分，無(wú)縫方管是將無(wú)縫圓管擠壓成型而成。

   方矩管材質(zhì)

普碳 Q235（A、B）； 低合金 Q345（A、B）

  熱鍍管用途

   熱鍍鋅方管由于其優(yōu)異的性能常被用于：玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網(wǎng)、水及煤氣輸送、電線套管、房屋、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、等方面，近幾年已大量地被采用。

   鍍鋅鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

   熱鍍鋅方管一般以產(chǎn)品外觀判斷其是否合格，在方管外壁表面如出現(xiàn) 漏鍍、麻點(diǎn)、白斑、重皮、氣泡、泛綠 且出現(xiàn)頻率過(guò)高，則判定為不合格產(chǎn)品。但在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)產(chǎn)品的偏差都有規(guī)定范圍，即尺寸的“允許偏差”

   方矩管計(jì)算公式

   普通方管每米計(jì)算公式：（長(zhǎng) 寬）*2*壁厚*0.00785 =每米重量

   熱鍍鋅方管計(jì)算公式：（長(zhǎng) 寬）*2*厚度*0.00785*1.06=每米重量

碳鋼鋼管分類(lèi)與工藝

    友利通達(dá)金屬主營(yíng)：無(wú)縫鋼管、流體管、高中低壓鍋爐管、合金管、焊管、螺旋管、船板、普板、低合金板、容器板、鍋爐板、卷板、冷、熱鍍鋅鋼管、直縫鋼管、方鉅管、槽鋼、角鋼等。 

   碳鋼鋼管可分為無(wú)縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管、高頻焊鋼管等。

   軋制無(wú)縫碳鋼鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或yi炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。

   穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

   冷拔（軋）碳鋼無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

   另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管）等。

居民生活用水用大口徑防腐螺旋鋼管

  友利通達(dá)自有倉(cāng)庫(kù)常見(jiàn)鋼材產(chǎn)品大量現(xiàn)貨庫(kù)存,主營(yíng)鍍鋅穿線管、方矩管、無(wú)縫管、螺旋管、工角槽、H鋼及各類(lèi)鋼板產(chǎn)品。

（1）無(wú)縫鋼管的制造過(guò)程可分為以下幾大類(lèi)：熱軋（擠壓），冷軋（拉）和熱膨脹鋼。

（2）根據(jù)制造工藝，焊接管可分為：直縫焊鋼管，螺旋焊鋼管，螺旋對(duì)焊鋼管，焊管熱擴(kuò)鋼管。

按形狀分類(lèi)

鋼管可分為:圓管，方管，矩形管，八角形，六角形，D形，五邊形等異形鋼管，復(fù)合型鋼管，雙凹鋼管，五瓣梅 - 異型鋼管，錐形鋼管，波紋形。鋼管，瓜形鋼管，雙凸鋼管等

按目的分類(lèi)

鋼管可分為：管道用鋼管，熱力設(shè)備用鋼管，機(jī)械工業(yè)用鋼管，石油，地質(zhì)鉆探用鋼管，集裝箱用鋼管，化工用鋼管，以及專(zhuān)用鋼管。

用于住宅用水的大直徑防腐螺旋鋼管

大口徑螺旋鋼管是以鋼卷盤(pán)為原料，經(jīng)常加熱擠壓而成的大口徑螺旋鋼管，采用自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成。 。它是一種DNA樣蛋白質(zhì)細(xì)絲，由密集的核小體組成，通過(guò)螺旋形成的中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，是染色質(zhì)的二級(jí)結(jié)構(gòu)。也稱(chēng)為螺線管或螺旋。螺旋管的外徑約為30納米，內(nèi)徑約為10納米，相鄰的螺旋間距約為11納米。螺旋管每周被6個(gè)核小體包圍，H1組蛋白位于螺旋腔內(nèi)表面，對(duì)維持螺旋管結(jié)構(gòu)起著重要作用。將由核小體組成的10nm纖維旋轉(zhuǎn)以形成30nm厚的纖維，其進(jìn)一步將DNA長(zhǎng)度壓縮6倍。

性能：

1）倉(cāng)庫(kù)內(nèi)可存放一些小鋼，薄鋼，鋼，硅鋼，小直徑或薄壁鋼管，各種冷軋和冷拔鋼產(chǎn)品，以及高價(jià)，腐蝕性金屬制品。

2）中小型鋼，線材，鋼棒，中徑鋼管，鋼絲和鋼絲繩等，可以存放在通風(fēng)良好的棚內(nèi)，但必須放在下面。

3）大型鋼，軌道，鋼，大直徑鋼管，鍛件等可以在露天堆放。

4）保存螺旋鋼管產(chǎn)品的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)應(yīng)清理和排干，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的工廠和礦井。清除現(xiàn)場(chǎng)的雜草和所有碎屑，以保持鋼鐵清潔。 

5）庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選擇，一般采用普通封閉式倉(cāng)庫(kù)，即有墻，門(mén)窗的倉(cāng)庫(kù)和通風(fēng)設(shè)施。

小口徑20號(hào)精密鋼管

 友利通達(dá)金屬主營(yíng)：熱鍍鋅現(xiàn)貨角鋼、槽鋼、扁鋼、圓鋼等，黑材工字鋼、角鋼、槽鋼、H型鋼、鍍鋅超薄角鋼、仿熱鍍鋅角槽！

  小直徑精密鋼管是一種小直徑無(wú)縫管，具有高尺寸精度和良好的表面光潔度，適用于機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備。使用精密無(wú)縫管來(lái)制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備可以大大減少加工時(shí)間，提高材料利用率并提高產(chǎn)品質(zhì)量。管坯連續(xù)地通過(guò)自動(dòng)卷管機(jī)滾動(dòng)，整個(gè)壁厚由均化機(jī)均衡。漿紗機(jī)的尺寸符合規(guī)格要求。采用連續(xù)滾動(dòng)管單元生產(chǎn)熱軋小直徑精密鋼管是一種更先進(jìn)的方法。

   在雙輥軋機(jī)上，小直徑精密鋼管軋制成環(huán)形孔型，由可變截面圓孔槽和固定錐形頭組成。冷拔通常在單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。擠出方法是將加熱的管坯放置在封閉的擠出圓筒中，并且穿孔的棒與擠出棒一起移動(dòng)以從較小的?？讛D出擠出物。這種方法可以生產(chǎn)小直徑小口徑精密鋼管。將精密無(wú)縫鋼管加熱到一定溫度（通常低于相變溫度或再結(jié)晶溫度），保持一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，以消除各種精密無(wú)縫鋼管的內(nèi)應(yīng)力。

  在壓力加工，鑄造，焊接，熱處理，切割和其他過(guò)程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。在大多數(shù)情況下，一部分殘余應(yīng)力將在過(guò)程結(jié)束時(shí)保留在金屬內(nèi)部。殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致工件開(kāi)裂，變形或尺寸變化。殘余應(yīng)力也會(huì)增加金屬的化學(xué)活性。在殘余拉應(yīng)力下特別容易引起晶間腐蝕開(kāi)裂。因此，殘余應(yīng)力會(huì)影響精密無(wú)縫鋼管的性能或?qū)е鹿ぜ^(guò)早失效。

  進(jìn)行消除應(yīng)力退火時(shí)，精密無(wú)縫鋼管在一定溫度下（當(dāng)應(yīng)力超過(guò)材料在此溫度下的屈服強(qiáng)度時(shí)）或局部松弛過(guò)程（當(dāng)應(yīng)力小于屈服強(qiáng)度時(shí)）通過(guò)內(nèi)部塑性變形（此溫度下的材料）當(dāng)殘余應(yīng)力松弛時(shí)，達(dá)到消除的目的。在消除應(yīng)力退火過(guò)程中，工件通常緩慢加熱到較低溫度（灰鑄鐵為500至550°C，精密無(wú)縫鋼管為500至650°C，低于有色金屬合金的再結(jié)晶開(kāi)始溫度）沖壓件）。之后，緩慢冷卻以防止發(fā)生新的殘余應(yīng)力。