包覆機操作流程

（1）打開主電源，機器開始運行后用雙手控制桶體上升，使包覆機運行到合適的加料位置。（2）根據(jù)工藝要求進(jìn)行加料操作，然后雙手控制桶體下降，使包覆桶移動到適當(dāng)位置后再啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作按鈕，使包覆桶旋轉(zhuǎn)。2、熱膠包覆機，使用固體膠，在包覆機熱膠箱內(nèi)加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。（3）合理設(shè)定包覆機加熱溫度，包覆桶內(nèi)壁溫度應(yīng)控制在65℃以下，不宜過高或過低。在向包覆機內(nèi)添加原料及添加劑時，應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，不能隨意增加減少加入量或改變加入順序，然后進(jìn)行絕緣包覆。（4）等待粉末完全烘干后，再將加熱電源關(guān)閉，并且卸料時應(yīng)保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。（5）當(dāng)桶體內(nèi)壁溫度冷卻到40℃以下時，使包覆桶停止旋轉(zhuǎn)，并關(guān)閉主電源。

木塑包覆機、板材包覆機是一種應(yīng)用木工機械行業(yè)中的設(shè)備，一般是用來對各類線條上面貼上去一些PVC材料，哈有實木皮等作用。兩種被粘體（基材以及表層膜）貼合冷卻固化后膠層凝固起到粘接作用。另外如一些發(fā)泡材料，及鋁塑型材等都可以使用包覆機。包覆機還可以取代原來的油漆工藝，在窗簾桿，相框，扣板等行業(yè)中都可使用。

木塑包覆機、板材包覆機多數(shù)都可通過成型壓輪方式運行，還可通過先進(jìn)的技術(shù)將各類裝飾材料穩(wěn)固的粘到基材上面，使用包覆機可生產(chǎn)質(zhì)量較好的覆膜，而且包覆材料有多種，如木線條、鋁型材、pvc等。

線條包覆機設(shè)備特性：

1、傳統(tǒng)包覆機，靠調(diào)整多個壓輪來完成貼覆，換一種線形，調(diào)整一遍，而且調(diào)整麻煩，不好掌握。使用冷、熱膠貼無紡布木皮，受溫度變化限制大，噴漆后還容易脫層，粘接不穩(wěn)定，而薄木皮無法完成貼覆，成本高。

而線條包覆機粘貼各種線型都無須調(diào)整，不需對模，減少廢品率，而且可粘貼13絲超薄實木皮，不起皺，不開裂。日產(chǎn)500條，效率高，節(jié)省成本。

2、線條包覆機電氣控制采用進(jìn)口PLC,自動化程度高，壽命長，操作簡單。

3、線條包覆機生產(chǎn)工藝簡單，易學(xué)。

適用范圍：門窗套線、門芯板、門套板、踢腳線、樓梯扶手、頂角線、門框、護(hù)墻板、墻線、腰線、掛鏡線、畫框線、抽屜板、組合式門部件、鋁、塑鋼門窗、PVC發(fā)泡型材、仿木型材、地板等。

                        熱膠包覆機與冷膠包覆機的對比

1.工作效率高。冷膠包覆機的工藝決定了包覆速度普遍偏低。而熱膠包覆機不需要存放觀察，速度要比冷膠機快很多，熱熔膠包覆設(shè)備的生產(chǎn)效率是冷膠設(shè)備的3到5倍。

2.人工成本低。熱膠包覆機因速度快，效率高，節(jié)省人工成本。

3.省膠易調(diào)整。自動電子控制齒輪泵供膠系統(tǒng)使包覆在不斷變化的速度時仍能準(zhǔn)確控制并數(shù)碼顯示每克涂膠量，涂膠均勻，無堆膠，不起泡，省膠效果好，用膠量約為普通膠的1/3，多項專業(yè)設(shè)計使設(shè)備極易調(diào)整，并易于掌握。

4.熱膠的包覆機比普通冷膠包覆的產(chǎn)品耐高溫。適應(yīng)-40至120攝氏度的極寒極熱化境，是普通膠無法達(dá)到的。