鈑金殼體加工工藝都有哪些呢？下料方式主要有五種：剪床、沖床、數(shù)控?cái)?shù)控下料、鐳射下料、鋸床等。1、剪切機(jī)主要是準(zhǔn)備模具落料成型加工，成本低，一般精度不到0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。2、沖床是將展開后的平板零件沖切成各種形狀的料件，具有耗時(shí)短、精度高、成本低、適于大批量生產(chǎn)、可設(shè)計(jì)模具等特點(diǎn)。3、普通沖床加工有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn))、沖撕裂、抽孔、成形等，其加工過程都需要相應(yīng)的模具來完成。

看配件，因?yàn)榘惭b中包括網(wǎng)絡(luò)電纜、電信電纜和電源電纜，需要購買鉤環(huán)帶或帶齒的帶子來有效地把電纜有序的固定在機(jī)柜里面。假如機(jī)柜帶有電纜治理模塊使電纜可以直接固定在垂直安裝軌內(nèi)，則再好不外。

機(jī)箱機(jī)外殼表面通過自然形成的氧化膜一般都不均勻且是非連續(xù)薄膜，當(dāng)我們對(duì)機(jī)箱機(jī)柜的表面進(jìn)行涂裝時(shí)必須提前對(duì)其進(jìn)行徹底的清除處理，對(duì)于壓鑄件來說可使用來對(duì)表面進(jìn)行氧化膜處理。去除氧化膜后我們還需用清水進(jìn)行進(jìn)一步處理。

一般來說，激光切割可分為激化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。這四種激光切割方法的切割功率及功率密度不同，導(dǎo)致其適用于不同的場景。

激化切割

這種切割方法的原理是：利用高能量密度的激光束加熱材料，當(dāng)材料溫度迅速上升達(dá)到沸點(diǎn)后，材料迅速氣化并產(chǎn)生蒸氣噴出并留下切口。

材料的汽化熱一般很大，所以激化切割需要很大的功率和功率密度。因此這種切割方式多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材等）的切割。