礦用給料機廠家

   給料機就是一般意義上說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產生了不同的名字，而其本質和作用，基本上是一樣的。

   電磁振動給料機的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時給料機的給料能力可增大30%以上。但傾角l好不大于10°~15°。因為傾角過大，物料的滑動增大，會加快槽體的磨損。給料量大，200t—4000t/h，無級調速，根據(jù)具體工況可連續(xù)可調(手動或電氣無極調速)。根據(jù)工藝配置的需要，給料機槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機的給料能力。GZ系列電磁振動給料機作給料用時，其安裝傾角推薦為下傾10°；對于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°；作配料、定量給料或自動稱量用時，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，給料機應水平安裝使用。

給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節(jié)刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較，由控制器輸出信號控制變頻器帶動電機進行調速，實現(xiàn)定量給料的要求。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩(wěn)可靠，調節(jié)給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。安裝在改向滾筒處的清掃器，清掃粘結在膠帶上的物料，以避免物料在返程側的撒落。改變葉輪轉速可調節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

GLD給料機特征描述

1、 本機運行平穩(wěn)，噪音小，給料速度快、料層厚、給料量大。

2、給料量連續(xù)可調。

3、鋼絲芯、雙面帶抗網輸送帶抗沖擊、抗撕裂，常規(guī)壽命三年以上。

4、導料槽內側全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板(按用戶要求)，使設備更加長久耐用。

5、較往復式給料機功率小，節(jié)電效果好，運行成本低，具有較好的經濟性能。

6、 產品技術成熟，零部件通用性好，重量輕，性能可靠，維修方便。

7、輔助套裝置齊全，使用功能完備，適應性能廣泛。

8、本機型通用性好，可實現(xiàn)與K型往復式給煤機、振動帶式給料機由料倉接口、導料槽、手動閘門裝置、驅動滾筒組、托輥組、底架及其清料器等部分組成，各部件間用螺栓連接、搬運組裝，可以分體和整體，地面或井下均適用。

9、 本機可實現(xiàn)遠程控制，為礦方實現(xiàn)自動化生產。

倉口下部安裝導料槽，驅動滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、電動機及其無級變速機安裝于底架上，外側有驅動手輪。導料槽下內兩側裝有密封護板，手動閘門裝置可實現(xiàn)出料口的開閉或下料大小的調整。

驅動滾筒的回程滾筒端邊，設有彈簧清料器，用于清除膠帶上的殘存粘料。