拋光粉塵治理工程設(shè)計(jì)原則：

1、粉塵治理設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響;

2、拋光粉塵治理工程設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能;

3、環(huán)保工程投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低;

4、環(huán)保設(shè)備不出現(xiàn)抽排風(fēng)過(guò)大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)等現(xiàn)象;

5、保證污染物經(jīng)廢氣處理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染;

6、廢氣處理工藝先進(jìn)，兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

拋光粉塵治理工程工藝選擇：

根據(jù)廠方提供，其打磨生產(chǎn)車間，設(shè)有1臺(tái)拋光機(jī);依據(jù)《大氣流動(dòng)原理》及以往工作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)環(huán)保要求及參照同行業(yè)收塵方法，為節(jié)約投資、方便操作，設(shè)計(jì)單套粉塵處理設(shè)備(水浴除塵器)對(duì)其進(jìn)行廢氣處理。

金屬制品含鋁在打磨中，會(huì)有一些的含氟粉塵、氧化鋁和碳粉等污染物影響在職員工身心健康和周邊環(huán)境，因此必須要經(jīng)粉塵廢氣治理設(shè)備處理后，才能讓企業(yè)正常工作。金屬粉塵在炸開極限范圍內(nèi),遇到熱源,火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間,化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高溫度和很大壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。拋光行業(yè)對(duì)積塵的危害不能低估，因它是炸開主要危險(xiǎn)的塵源,故采用干式防爆除塵器(旋風(fēng)集塵)及水噴淋塔(噴頭噴霧除塵)是有效消除積塵和防止粉塵炸開的主要措施之一。接下來(lái)多年工業(yè)有機(jī)廢氣處理廠家為大家介紹水噴淋塔處理金屬粉塵廢氣。

1、脈沖布袋除塵，含塵廢氣，從袋外進(jìn)入袋內(nèi)，塵粒阻隔在濾袋外表，袋內(nèi)氣體得到凈化。凈化后的氣體，經(jīng)過(guò)濾袋上端的喇叭形文氏管，進(jìn)入除塵器上體箱，從上體箱的排氣口外排。濾袋用鋼絲框架固定在文氏管上。清灰方式采用周期性地向?yàn)V袋內(nèi)（或袋外）噴吹壓縮空氣，達(dá)到清除濾袋上的積塵的袋式除塵器。除塵效率可達(dá)95%以上。

噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場(chǎng)合，可采用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，避免催化劑；催化劑運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，廢氣管理功率相應(yīng)下降；廢氣治理設(shè)備費(fèi)用較高。特色：廢氣管理功率高，設(shè)備占地面積小。

低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理辦法。改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高的缺點(diǎn)，凈化功率高，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)。