不銹鋼拋光機(jī)的要求

不銹鋼拋光機(jī)工序數(shù)據(jù)要求標(biāo)準(zhǔn)

1、每拋一吊管，必須有流程卡的情況下才能拋光生產(chǎn)，沒有卡的，通知質(zhì)檢補(bǔ)卡后，才能拋光生產(chǎn)。

2、拋壞的管，和挑出有質(zhì)量問題的管，必須寫出鋼帶編號(hào)和規(guī)格，由包裝班長確認(rèn)后，才能拿到廢料區(qū)或補(bǔ)焊處堆放。

3、每拋一吊管，必須按流程卡的內(nèi)容填寫，需要拋兩次的管，要經(jīng)拋光師傅在流程卡上簽名。

4、每拋一吊管，必須和另一吊管區(qū)分開，不能混在一起。

不銹鋼拋光機(jī)工序生產(chǎn)進(jìn)度要求的標(biāo)準(zhǔn)

1、按排產(chǎn)單的規(guī)格，有限調(diào)機(jī)拋光生產(chǎn)。

2、每臺(tái)拋光機(jī)必須按規(guī)格分類程序安排拋光生產(chǎn)。

3、半成品太多的情況下，要配合廠部加班生產(chǎn)，避免生產(chǎn)線阻塞。

鏡面拋光加工

原始的定義是指在一塊很平坦的定盤上（如花崗石、鑄鐵…等，都叫LAP），把加工物放在上面，均勻地移動(dòng)，使它因摩擦而產(chǎn)生一個(gè)很好的平面，它就是LAPPING，只是手工隨著機(jī)械加工業(yè)的神速進(jìn)展，就發(fā)展出單面LAPPING機(jī)及雙面精磨機(jī)，這幾年又配合手機(jī)加工行業(yè)蓬勃發(fā)展，又發(fā)展出很多專業(yè)用途的磨精度機(jī)器。拋光加工不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。

模具鏡面拋光加工的要點(diǎn)與技巧

模具拋光不要一開始就使用細(xì)的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。鋅合金應(yīng)用到各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高，并需具有良好的表面處理性能。這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實(shí)際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進(jìn)行下面的工序，不會(huì)返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達(dá)到要求。

一般先使用粗的油石對機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨，打磨去機(jī)加刀具的刀痕，然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡，然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面再進(jìn)行打磨，后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行后的精拋光打磨，后達(dá)到光亮如鏡的效果。這就是一般對模具進(jìn)行拋光的全過程?，F(xiàn)代中式風(fēng)格樓梯護(hù)欄是中式風(fēng)格樓梯護(hù)欄的一種，也被稱作新中式風(fēng)格護(hù)欄。當(dāng)然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機(jī)來對模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。