洛陽(yáng)廣盈機(jī)械脈動(dòng)式除大塊機(jī)&顫振式除雜機(jī)電氣維護(hù)：

1）維護(hù)人員要求每周定期進(jìn)行維護(hù)，清除箱內(nèi)灰塵，電氣線路檢查，加固螺絲，防止電氣回路出現(xiàn)松動(dòng)，保證電氣元件穩(wěn)定運(yùn)行。維護(hù)之前必須切斷電源！由于變頻器存在大電容，斷電后仍有危險(xiǎn)電壓存在，所以斷電后要等5分鐘左右才能進(jìn)行維護(hù)工作。

2）控制箱在出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，請(qǐng)不要擅自拆卸箱內(nèi)電氣元件，以免造成事故，如用戶自行改變箱內(nèi)電氣接線或加裝其它元件，則出現(xiàn)問題不在保修范圍之列。

3）控制箱在通電前要嚴(yán)格檢查電氣設(shè)備是否正常，接線是否正確，安裝是否可靠，避免發(fā)生事故，造成損失

實(shí)施方案：

4.3.1拆除在裝除雜物裝置，但保留其篩上物（即雜物）出料漏斗及其以下設(shè)備、篩下物（即煤）出料漏斗及其以下設(shè)備，繼續(xù)使用。

4.3.2 拆除在裝除雜物裝置控制箱，但原動(dòng)力電纜及控制電纜保留，繼續(xù)使用。

4.3.3 根據(jù)鉤齒板式除雜物裝置尺寸進(jìn)行土建基礎(chǔ)預(yù)埋工作。

4.3.4安裝脈動(dòng)式除大塊裝置。

4.3.5 脈動(dòng)式除大塊機(jī)的落煤口、棄料口與保留的原落煤管、棄料管對(duì)接，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸調(diào)整，保證其連接緊密；

4.3.6安裝控制箱及敷設(shè)電纜。脈動(dòng)式除大塊機(jī)裝置控制箱仍安裝在原位置，其電源電纜、控制電纜仍使用原電纜，但自控制箱到就地設(shè)備的聯(lián)絡(luò)電纜需要使用新電纜。

4.3.7 電氣設(shè)備接線；

4.3.8 在裝雜物管末端一節(jié)管道的安裝；

我公司生產(chǎn)的除大塊可有效的除去電煤中的雜物（如纖維性雜物，木棍等）大塊等。比以往的篩分設(shè)備提高了篩分效率，提高碎煤機(jī)的使用效率，我司生產(chǎn)的除大塊設(shè)備沒有任何一個(gè)堵煤點(diǎn)，具有不卡不堵，維護(hù)量少，維修成本低的優(yōu)點(diǎn)，可以為電廠節(jié)約設(shè)備維護(hù)成本。技術(shù)要求:除大塊機(jī)的額定出力不小于1500T/h，最da出力可達(dá)1800T/h。本機(jī)主要由楔形拋物線型齒板、全浮動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒、懸掛式梳形清掃機(jī)構(gòu)、多次過濾及回收機(jī)構(gòu)、電控柜等關(guān)鍵部件組成。

除大塊機(jī)，專為適應(yīng)當(dāng)前煤炭火力發(fā)電系統(tǒng)現(xiàn)狀而設(shè)計(jì)，該實(shí)用新型設(shè)備優(yōu)點(diǎn)在于能在物料輸送過程中，在大流量、粘性強(qiáng)、組分復(fù)雜等惡劣工況下，任意幾何形狀超標(biāo)物料及雜物分離效率均可達(dá)98%以上，且不夾帶有效物料。

廣盈除大塊機(jī)，通過在皮帶輸送機(jī)滾筒端部或落料斗下方加裝該設(shè)備，使物料在其輸送過程中，在物料性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實(shí)際工況要求的物料與超標(biāo)大塊物料及雜物有效分流。該機(jī)特點(diǎn)是能適應(yīng)濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環(huán)境，性能可靠，不堵不卡，而且產(chǎn)量高。洛陽(yáng)廣盈機(jī)械除大塊器工作原理：脈動(dòng)式分離機(jī)，旨在提供一種脈動(dòng)式螺旋物料分離解決方案，通過在皮帶輸送機(jī)滾筒端部或落料斗下方加裝該設(shè)備，使物料在其輸送過程中，在物料性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實(shí)際工況要求的物料與超標(biāo)大塊物料及雜物有效分流。