什么是焊接螺母呢？焊接螺母是一種為了更加適合焊接，而一般采用較厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母時，需要注意什么呢？

1、螺母的使用范圍一般是焊接在6mm左右的薄板，這樣能夠避免焊接出現(xiàn)較大的變形，同時經(jīng)過焊接后能夠有較為美觀的焊縫。

2、在焊接時應(yīng)該使用直流電，負(fù)極接在焊絲一頭。

3、在焊接前應(yīng)該清除焊接部位的油漬、鐵銹等污垢，以避免出現(xiàn)焊接氣孔。

4、應(yīng)該使用純度為99、99%的氣作為保護氣體，并且在電流情況為50-150A之間時，氣流量應(yīng)該達到8-10升每分鐘，電流情況為150-250A之間時，氣流量應(yīng)該達到12-15升每分鐘。

5、在焊接過程中，應(yīng)該保持工作環(huán)境的通風(fēng)，在室內(nèi)應(yīng)當(dāng)注意換氣，同時焊接時必須使用擋網(wǎng)保護。

6、在焊接工作進行時，焊接部位和鎢極中心線的角度應(yīng)該保持在80-85°之間，這樣做的好處在于更好地保護焊接熔池。

7、填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當(dāng)保持在10°以內(nèi)。

8、從氣體噴嘴突出的鎢極長度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長度控制為2-3mm左右，深處的長度應(yīng)該更長，在6mm左右。以上是八種方法是我們在工作中使用焊接螺母所用的事例操作標(biāo)準(zhǔn)，希望以上的內(nèi)容能夠在大家不管是學(xué)習(xí)還是在實操中能夠回想起這八種方法，以防在實操中所出現(xiàn)的錯誤

我們都知道點焊機在焊接螺母時需要過絲，不然達不到螺紋通止要求，產(chǎn)生此問題的原因不是定位銷和焊接電極工裝的原因，原因出現(xiàn)在焊接參數(shù)上：

     1.焊接完成后，觀察螺母，本該金屬銀色的螺母變成了藍色或者黑色，這是由于焊接時間過長，導(dǎo)致本該只有焊角融化的螺母變成了整個螺母體都燒紅了，自然這樣經(jīng)過了“熱處理退火”的螺母螺紋強度肯定就難以達到要求，此時需減少焊接時間，使焊接時避螺母本體過熱。

     2.焊接時，焊接時間過長會導(dǎo)致螺母溫度變高，但焊接時間減小熔深又達不到，于是，焊接時就會加大焊接壓力。

點焊機在焊接螺母時溫度變高，材質(zhì)變軟，焊接壓力過大實際上把圓柱狀的螺母壓成了餅狀，整個形狀的變化自然導(dǎo)致了螺紋內(nèi)徑變大，通得過止不住的情況。

同時因為螺母被壓扁，牙距離變短，這樣也會導(dǎo)致螺紋通規(guī)通不過。在焊接常規(guī)產(chǎn)品時，M6及M8的焊接螺母焊接壓力在2mpa-2.8mpa范圍內(nèi)即可。通過加大焊接電流，減小焊接時間來解決熔深不夠的問題。螺母點焊機生產(chǎn)

     螺母點焊機采用高硬度不粘電極頭，智能微電腦控制面板，便攜式工具儲備抽屜，防護安全腳踏開關(guān)，使得產(chǎn)品更加安全，在使用過程中減少事故的發(fā)生。高質(zhì)量的螺母點焊機環(huán)境抗力較大，具有一定的抗酸堿能力，所以整體壽命久。但是為了延長點焊機的使用壽命，在日常中還需按日、周、月等進行檢驗和維護。

1.常規(guī)日保養(yǎng)

清除螺母點焊機表面灰塵、油污，每一個間隔期的檢查與維護工作應(yīng)同時包括前各個間隔期定的檢查與維護工作；檢查主纜、輔纜、焊接變壓器、可控硅無漏水現(xiàn)象；對各運動部位加注適當(dāng)?shù)臐櫥?；檢查氣缸、氣管、氣閥是否有漏氣、串氣現(xiàn)象若有及時修理；檢查水管是否有漏水現(xiàn)象，若有及時修理或更換；檢查各螺栓是否有松動、滑絲現(xiàn)象，若有及時修理或更換；檢查螺母點焊機各壓力表指示應(yīng)正常，且合格證在有效期內(nèi)。

2.周保養(yǎng)

電源線、接地線應(yīng)接觸良好，表面無破損，各開關(guān)應(yīng)靈活好用；清洗自動螺母點焊機三連體，加注適量潤滑油；水路元件是否有堵塞現(xiàn)象；檢查空氣開關(guān)、控制箱內(nèi)所用電氣元件（電工）。螺母點焊機生產(chǎn)