金剛石圓鋸片在正常運轉(zhuǎn)鋸切當(dāng)中，工作的參數(shù)是影響刀頭脫落的一個主要因素，因此，圓鋸片本是超薄零件，當(dāng)在其圓周方向存在壓應(yīng)力時，鋸片變形之后會出現(xiàn)波浪狀；在半徑方向會存在壓應(yīng)力，鋸片變形后表現(xiàn)為蝶狀。以上兩種變形都會造成切面不平、工件材料浪費多、鋸切時噪音增大、振動加劇，更嚴(yán)重則會導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)早期破損、大大降低鋸片的使用壽命等。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，金剛石圓鋸片會受到強烈的沖擊與振動，就比如鋸片基體材料存在缺陷或者性能不佳，到投訴連接處的基體斷裂，導(dǎo)致刀頭提前脫落，使得鋸片的的使用壽命縮短，人工成本逐漸增加。

此外，不當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囈矔?dǎo)致刀頭在鋸切的過程當(dāng)中提前發(fā)生脫落現(xiàn)象，為了能夠獲得鋸切性能優(yōu)良的金剛石圓鋸片，小編建議對鋸片基體進(jìn)行熱處理的時候可以適當(dāng)延長圓鋸片基體的奧氏體化保溫時間，以減少帶狀組織的影響，在必要時可以在淬火之前增加一道高溫退火工序，以此來減少或消除鋸片中的帶狀組織。1、鋸齒硬質(zhì)合金鋸片通常是有鋸齒與基體（刀板）兩部分組成，而鋸齒則是完全郵硬質(zhì)合金制作而成，如果為了壓縮成本，而降低的合金材質(zhì)的比例，就會造成鋸齒不耐用或是崩齒現(xiàn)象。

金屬圓鋸片如果調(diào)試不正確會導(dǎo)致鋸切工件品質(zhì)不穩(wěn)定，甚至產(chǎn)生裂齒或崩齒等現(xiàn)象，包括影響到設(shè)備性能及使用壽命，因此正確的調(diào)試金屬圓鋸片對于切斷設(shè)備來說非常的重要。

調(diào)試操作及流程

首先應(yīng)將設(shè)備法蘭部位清潔干凈，保持良好的工作環(huán)境，仔細(xì)查看金屬圓鋸片的方向，切勿反向安裝，可以觀看圓鋸片上的商標(biāo)，將有商標(biāo)的那面朝上即可，用螺絲擰緊。

將設(shè)備及需要物品拭擦清理干凈，放置位置，待調(diào)試時確保用特定螺絲鎖緊，之后應(yīng)檢查有無松動情況，需要注意防護(hù)蓋位置的固定，以確保安全，不出事故；將導(dǎo)軌位置清潔干凈，操作好后，用手輕輕的試轉(zhuǎn)下，看是否正確，確保旋轉(zhuǎn)流暢，不出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象。

高速鋼鋸片切削不銹鋼時應(yīng)注意哪些？

挑選切削液和冷卻方法

　　因為不銹鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：

　?。?）機油、錠子油等礦物油：其光滑功能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。

　?。?）植物油：如菜油、豆油等，其光滑功能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

　?。?）乳化液：具有較好的冷卻和清洗功能。也有必定的光滑效果，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應(yīng)使切削液噴嘴對準(zhǔn)切削區(qū)，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方法。

　?。?）硫化油：是以硫為添加劑的切削油。切削過程中能在金屬外表形成高熔點硫化物，并且在高溫下不易損壞，具有良好的光滑效果，并有必定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。