超細(xì)粉碎機(jī)具獨(dú)特的設(shè)計(jì)和較低的粉碎溫度

超細(xì)粉碎機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)室和分級(jí)輪，粉體粒度均勻；獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)室和可變頻調(diào)速的立式分級(jí)輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級(jí);循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu)，既嚴(yán)格限制了“大顆粒”又避免了過(guò)粉碎，因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級(jí)輪分級(jí)，避免了150目以上的粉體難以過(guò)篩的現(xiàn)象。粉碎機(jī)制定維護(hù)計(jì)劃的目的在飼料工廠，如今天的許多工廠，生產(chǎn)通常24小說(shuō)不間斷。

粉碎機(jī)產(chǎn)品粒度與喂料速度的關(guān)系

值得指出的是，一般認(rèn)為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不正確。試用范圍：超細(xì)粉碎機(jī)組對(duì)于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)具理想效果。當(dāng)喂料速度或不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度達(dá)到一定值后，這個(gè)說(shuō)法是合理的。因?yàn)槲沽纤俣仍龃?，不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度也增加，發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象，甚至顆粒流動(dòng)像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是，這并不是說(shuō)顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當(dāng)顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機(jī)會(huì)而降低粉碎效率。

在粉碎過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1）粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測(cè)方法的影響。但是，這并不是說(shuō)顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求，在排除粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題后產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測(cè)方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測(cè)方法顯然是不合適的，此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測(cè)，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測(cè)，這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測(cè)結(jié)果。

2）旋風(fēng)分離對(duì)粉碎效果的影響。2、磨削溫度低，無(wú)冷卻系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的條件下，粉末溫度生產(chǎn)不超過(guò)50度。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對(duì)物料直接進(jìn)行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過(guò)大，說(shuō)明粉碎機(jī)出料口出氣量較大，會(huì)對(duì)粉碎效果有影響。

使用超細(xì)粉碎機(jī)需謹(jǐn)記的一些常識(shí)

1、對(duì)于新買的超細(xì)粉碎機(jī)要求新手必需了解其操作規(guī)范。如果是新手操作的話要防止在操作過(guò)程中因?yàn)椴僮鞯牟划?dāng)造成不必要的損失。

2、操作的過(guò)程中若超細(xì)粉碎機(jī)呈現(xiàn)異常，要及時(shí)請(qǐng)機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試并先關(guān)掉電源。非工作人員禁止在維修過(guò)程中私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件，維修調(diào)試超細(xì)粉碎機(jī)的時(shí)候一定要關(guān)掉機(jī)器電源。

3、使用后要及時(shí)對(duì)超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)行清潔。