隨著技術(shù)的突飛猛進(jìn)，振動(dòng)篩行業(yè)產(chǎn)生一個(gè)新的轉(zhuǎn)變，就是振動(dòng)篩在碳素中的應(yīng)用逐漸被方形搖擺篩代替，隨著篩分行業(yè)的進(jìn)步，不斷的推新出各種的篩分方式，比如圓形搖擺篩，方形搖擺篩，懸浮篩，平面旋振篩等多種篩分機(jī)械。

  眾所周知，物料的篩分精度以及細(xì)度，物料的特性決定著篩分物料的產(chǎn)量和選型，比如碳素行業(yè)的篩分，一般是分級(jí)的比較多多，有多層篩分還有單層篩分，相對(duì)來(lái)說(shuō)產(chǎn)量比較大，選型一般的直線篩達(dá)不到產(chǎn)量，因此采用方形搖擺篩，主要優(yōu)勢(shì)就是篩分量大，篩分級(jí)別多，并且是要求一次性篩分，不能有漏粉情況，還要環(huán)保型，不能有粉塵飛揚(yáng)。搖擺篩廠家，搖擺篩被傳輸?shù)胶Y網(wǎng)上，既清潔了篩網(wǎng)，又顯著提高了生產(chǎn)能力。

粘土堆積振動(dòng)幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

解決方法：增大振動(dòng)幅度;用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合;調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿;更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤(rùn)滑作用下順利排出。因此，偏心軸在旋轉(zhuǎn)過程中因偏心部分對(duì)封閉腔內(nèi)的介質(zhì)所造成的影響是潤(rùn)滑油泄漏的一個(gè)重要原因。

      因?yàn)樵谑崭畹臅r(shí)候，在將小麥?zhǔn)崭钪螅?jīng)過脫皮就需要經(jīng)過篩分才能夠?qū)⒎N子與麥芒分離開來(lái)，這樣在聯(lián)合收割幾種就會(huì)包含一個(gè)旋振篩來(lái)實(shí)現(xiàn)小麥的收割。

       但是在高速機(jī)械和重型機(jī)械中，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件會(huì)發(fā)生較大的慣性力和慣性力矩，周期作業(yè)的反轉(zhuǎn)組織發(fā)生的慣性力會(huì)引起很大的損害。該慣性力所發(fā)生的周期性改變使組織在基座上振蕩，影響了機(jī)械的作業(yè)精度和可靠性，一起伴有噪聲。

電路連接 出廠的電氣系統(tǒng)裝有獨(dú)立的過載保護(hù)裝置，將2臺(tái)振動(dòng)器聯(lián)鎖，防止當(dāng)1臺(tái)振動(dòng)器出現(xiàn)故障時(shí)，導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。1）    接線口螺紋的配合面和電動(dòng)機(jī)接線盒必須涂抹密封膠，防止工作過程中進(jìn)水； 2）    開關(guān)底部進(jìn)線口必須封住，防止振動(dòng)篩出廠后長(zhǎng)期不用，水汽進(jìn)入銹蝕機(jī)心；圓形和方形篩孔所得到的篩下物的形狀較為規(guī)則，而片狀和條狀的顆粒則容易從長(zhǎng)方形篩孔中漏下，出此，長(zhǎng)方形篩孔一般制作得較小。 3）    保證振動(dòng)電動(dòng)機(jī)接線口處接線松緊合適，避免電纜線因劇烈晃動(dòng)產(chǎn)生疲勞斷裂。