立軸式破碎機(jī)如何根據(jù)結(jié)構(gòu)來分類

立軸式破碎機(jī)是一種常用的中型碎石設(shè)備。在粉碎礦石等堅硬材料的過程中，復(fù)合破碎機(jī)通常有一些特殊的難以破碎的物體，如石頭或鐵塊。如果及時發(fā)生不適當(dāng)?shù)谋ｋU部件，可以有效防止不必要的磨損，導(dǎo)致停機(jī)檢查。為這種情況提供保險，將大大提高所有破碎機(jī)設(shè)備和生產(chǎn)線的主動控制能力。

立軸式破碎機(jī)的框架根據(jù)結(jié)構(gòu)分為結(jié)構(gòu)。有一個總體框架和一個綜合框架。由于制造、安裝和運(yùn)輸困難，整體結(jié)構(gòu)不適合大型破碎機(jī)，主要用于中小型破碎機(jī)。長期操作時，操作人員的操作會導(dǎo)致破碎機(jī)設(shè)備在不同頻率下發(fā)生故障，復(fù)合破碎機(jī)的機(jī)架會突然開裂：

1.立軸式破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中的鑄造工藝或不完全焊接引起的設(shè)備質(zhì)量；

2.齒條軸承蓋上的兩個螺栓松了；

3.當(dāng)安裝不夠牢固時，復(fù)合破碎機(jī)會使顎破碎機(jī)產(chǎn)生很長時間的振動，從而撞擊車架的前板，造成車架損壞；

推薦閱讀（花崗巖制砂應(yīng)如何選擇制砂設(shè)備）

4.偏心軸、銷損壞或膨脹套松動，使飛輪的重量不對齊；

5.主機(jī)底座剛度差或倒塌，機(jī)架滑倒；

6.牙齒磨損后，繼續(xù)使用固定和可移動的鉗子。

7.托架和托架的選擇不符合標(biāo)準(zhǔn)，不能承受很大的沖擊。當(dāng)沖擊力很大時，支架沒有自動失效保護(hù)，導(dǎo)致框架斷裂；

立軸式破碎機(jī)機(jī)架是整個設(shè)備的重要組成部分，其重量占整機(jī)的很大比例，加工制造工作量也很大，機(jī)架的強(qiáng)度和剛度對整機(jī)的性能和主要部件的使用壽命都有很大的影響。

立軸式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

立軸式破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)其實很簡單，主要由：進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、底座、傳動裝置、支架、潤滑系統(tǒng)組成，每一部分有每部分的職責(zé)，只有將這些部分緊密合理的結(jié)合起來才能生產(chǎn)處一臺好的立軸式破碎機(jī)，了解了組成結(jié)構(gòu)就是對維護(hù)和保養(yǎng)大理基礎(chǔ)。

立軸式破碎機(jī)在工作一點時間后要定期的停機(jī)打開觀察門觀察設(shè)備內(nèi)部部件的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的要及時更換，特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。

要經(jīng)常檢查立軸式破碎機(jī)傳動裝置的潤滑情況，在設(shè)備工作400小時的時候要適量的加一些潤滑脂，工作2000小時要對主傳動軸進(jìn)行清洗并加潤滑脂，工作到7200小時要更換新的軸承。設(shè)備在工作時要市場注意設(shè)備工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常要及時停機(jī)檢查，恢復(fù)后再進(jìn)行生產(chǎn)。

立軸式破碎機(jī)人工砂石粉含量的控制方法

立軸式破碎機(jī)的人工砂石粉含量的控制主要通兩個途來實現(xiàn)，一是在料源干凈的前提下，減少立軸式破碎機(jī)車間和篩分車間進(jìn)入螺旋分級機(jī)的沖洗水量，以降低從螺旋分級機(jī)尾部隨水流失的細(xì)砂及石粉含量。

二是將立軸式破碎機(jī)車間和篩分車間螺旋分級機(jī)流出的尾水匯集到立軸式破碎機(jī)的水槽內(nèi)沉淀，利用立軸式破碎機(jī)回收從篩分及制砂車間螺旋分級機(jī)尾部流失的部分石粉和細(xì)砂，立軸式破碎機(jī)回收的石粉和細(xì)砂在皮帶機(jī)上混合后被送到成品砂倉中，用以提高人工砂的石粉含量和調(diào)節(jié)改善人工砂的細(xì)度模數(shù)。制生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，使系統(tǒng)所生產(chǎn)的各種砂石骨料質(zhì)量合格率均在>198％以上。

立軸式破碎機(jī)生產(chǎn)人工砂的原料為5—20mm粒徑的粗骨料，5～20mm粒徑的粗骨料經(jīng)預(yù)篩分及篩分車間兩次洗泥后，料源的含泥量趨于零，再經(jīng)立軸式破碎機(jī)車間及篩分車間的螺旋分級機(jī)洗泥脫水，人工砂的含量泥量完全能夠滿足規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。

立軸式破碎機(jī)的出料粒度與礦石物性及入料粒度有關(guān)

1、處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低—較佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料，實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、效果提高30%。

4、液壓裝置、易于維護(hù)—液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時間，省時省力。

5、自動檢測、安全可靠—設(shè)置過振動顯示與報警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。

6、稀油潤滑、自動保養(yǎng)—德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流、無油壓時自動停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于較佳狀態(tài)。從而軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。

7、安裝簡便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，超細(xì)立軸式破碎機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可較大限度地發(fā)揮其的性能。