含油污泥是油田開發(fā)生產(chǎn)過程中，在鉆井、壓裂、采油作業(yè)、含油污水處理、yuan油儲運等過程中產(chǎn)生的污染物。按來源可分為3種類型：

①落地油泥，油田開采過程中，yuan油滲入地面與土壤混合形成的油泥；

②罐底泥，各種儲油罐自然沉降中產(chǎn)生的底泥；

③煉油廠三泥，含油污水處理廠內(nèi)隔油池底泥、浮選池浮渣和剩余活性污泥等。

含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物，石油化工企業(yè)油品儲罐在儲存油品時，油品中的少量機械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類。

濮陽縣威德環(huán)保化工有限公司的油泥處理的工藝技術介紹：

主體工藝原則路線為“熱化學 離心分離 深度處理”，為濮陽縣威德環(huán)保化工有限公司合作開發(fā)的適應煉廠油油泥無害化的的工藝路線。

含油污泥處理技術概況

含油污泥種類繁多、性質(zhì)復雜，相應的處理技術和設備也呈現(xiàn)多元化趨勢，目前，主要有調(diào)質(zhì)―機械脫水技術、生物處理技術、溶劑萃取技術、調(diào)剖技術及熱處理技術等。熱處理技術是在有氧或無氧條件下對污泥進行加熱，完成污泥干化、熱解或焚燒的過程，從而實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化和無害化的目的。與其他工藝相比，盡管污泥熱處理需消耗輔助燃料，要配套尾氣處理設施，運行費用和工程投資較高，但熱處理技術對污泥減量化程度高、無害化徹底，同時可以回收熱解氣、熱解油、炭渣及熱量等能源，在國內(nèi)外具有多個成功工程案例，本文主要分析探討污泥熱處理技術的特點與適用條件。該油污泥淬火回火裝置用于接收來自預處理裝置的液態(tài)油污泥，主要由淬火回火罐，污泥提升泵和攪拌器組成，進一步對流化污泥進行均質(zhì)化，加熱和淬火。

溶劑萃取技術主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶劑萃取技術是指在含油污泥中加入萃取溶劑，通過攪拌使溶劑與污泥中的油類發(fā)生萃取反應，從而使yuan油從污泥中分離出來。溶劑可循環(huán)使用（經(jīng)蒸餾分離），回收的yuan油也可以再生利用。在中國科技水平的快速發(fā)展下，中國的三次采油技術也得到了廣泛的應用。該技術可以實現(xiàn)含油污泥的資源化。

我國各地油田含油污泥的來源、組成、特點及性質(zhì)等均不相同，因此含油污泥處理所適用的技術也不相同。因此，油田在選擇含油污泥處理技術時，應根據(jù)各種技術的其優(yōu)缺點及適用范圍，結(jié)合自身情況，合理選擇工藝。逐步進行減量化處理和資源化利用，終實現(xiàn)含油污泥的徹底無害化處理。（2）采用過濾器將加工的原料與其他物質(zhì)過濾出來，然后再將加工夠的原料儲存于原料罐當中。

離心處理裝置為該套裝置的核心裝置，包括臥螺離心機、換熱器、螺旋輸送器、中間罐、提升泵以及控制系統(tǒng)組成，具有自動沖洗、報警等功能，自動化程度高。流程如下：從調(diào)質(zhì)污泥提升泵來的含油污泥首先經(jīng)過過濾器去除殘留的較大顆粒，經(jīng)換熱器加熱，與化學藥劑混合后送至兩相離心機；通常用于處理含油廢水的還原劑和常用的氧化劑包括氣態(tài)臭氧和氧氣。進入兩相離心機的污泥在離心力作用下實現(xiàn)固液分離，分離出的固體污泥通過螺旋輸送機排出；液相進入中間緩沖罐，由油水混合物提升泵外輸。