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發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 08:39  
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正睿咨詢——精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)
精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)執(zhí)行疑難問題:
1.管理者同工作工作人員的意識沒更改。有關(guān)關(guān)鍵實(shí)施者的意識沒更改,相互配合上不及時(shí),難以實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的預(yù)估目地
2.急于求成。那類規(guī)定“立即”短時(shí)間就“大有成效”,產(chǎn)生大的變化的觀念是不符精益生產(chǎn)不斷完善的原則的
3.沒找到好的突破口。尋找一個(gè)好的導(dǎo)進(jìn)精益生產(chǎn)的突破口,以非常容易保證,顯著的改進(jìn)成效來讓每一個(gè)人都感受到新工作方式的益處,從此改變觀念,創(chuàng)建自信心。
4.樣辦區(qū)先。制訂詳盡的實(shí)施方案,以樣辦區(qū)的方式先工作,并將樣辦工作時(shí)需出現(xiàn)的難題點(diǎn)均改進(jìn)后,再營銷推廣到廠區(qū)。精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)
5.當(dāng)場“5S”工作沒搞好。“5S”所規(guī)定的素質(zhì)這些意識沒實(shí)行好,不培養(yǎng)一個(gè)好的工作責(zé)任心,無法執(zhí)行精益生產(chǎn)
6.執(zhí)行全過程碰到困難就止步不前i?!叭齻€(gè)糗皮匠,勝于三國諸葛亮”要博采眾長,提前準(zhǔn)備好幾個(gè)解決方法。開啟胸懷,汲取不一樣建議,不必表述不可以做的原因,要想到做下來的方法。不必直到十全十美,有五分掌握就可以動手能力
7.資金投入資產(chǎn)過多。改進(jìn)要以不花錢為原則,不必一碰到困難點(diǎn)就想起資金投入新機(jī)器設(shè)備、新技術(shù)應(yīng)用,應(yīng)當(dāng)盡量減少資金投入很多資產(chǎn),能在目前的設(shè)備或基本上給予改善也是是的計(jì)劃方案。
8.欠缺總體相互配合。覺得精益生產(chǎn)方法的執(zhí)行僅僅IE工程師的義務(wù),與其他的企業(yè)不相干,比如:購置、貨運(yùn)物流、工程項(xiàng)目等企業(yè)不可以充足合作得話,就算是有好的計(jì)劃方案,但也僅僅“曇花一現(xiàn)”,沒法不斷充分發(fā)揮精益求精的效率。精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)
根據(jù)消費(fèi)者要求的帶動生產(chǎn)JIT的原意是:在必須的情況下,僅按所必須的總數(shù)生產(chǎn),生產(chǎn)與市場銷售是同歩的。換句話說,依照市場銷售的速率來開展生產(chǎn),那樣就可以維持貨運(yùn)物流的均衡,一切太早或過遲的生產(chǎn)都是會導(dǎo)致?lián)p害。以往豐田汽車應(yīng)用'管理看板'系統(tǒng)軟件來帶動,如今加上ERP或MRP信息管理系統(tǒng)則更非常容易達(dá)到企業(yè)外界的物資供應(yīng)帶動。精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)
精英團(tuán)隊(duì)工作中,在精益求精企業(yè)中,靈便的精英團(tuán)隊(duì)工作中早已變成了一種普遍的組織結(jié)構(gòu),有時(shí)同一個(gè)人另外分歸屬于不一樣的精英團(tuán)隊(duì),承擔(dān)進(jìn)行不一樣的每日任務(wù)。精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)
但許多企業(yè)家都通常存有那樣的狀況:在挫折的情況下,看不到希望;在順境與逆境的情況下,看不見困境;應(yīng)對銷售市場的轉(zhuǎn)變,分不清楚究竟什么是機(jī)遇,什么可能是圈套與威協(xié)。根據(jù)精益生產(chǎn)管理方法咨詢顧問老師們對企業(yè)系統(tǒng)軟件調(diào)查后,能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析出企業(yè)的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)、機(jī)遇與威協(xié),再明確提出適合企業(yè)發(fā)展趨勢的處理構(gòu)思,真實(shí)為企業(yè)具有服務(wù)保障的功效,讓企業(yè)家對企業(yè)發(fā)展趨勢頭腦清醒的了解,防止事半功倍,少破壞環(huán)境。精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)
很多的庫存量以及它消耗(要貨貨源充足不必貨零庫存,它是許多制造企業(yè)中是非常想見到的結(jié)果吧,可是通常這僅僅發(fā)生在在大家的想象,沒法做到,即便達(dá)不上JIT情況,那大家少還要保證把消耗降低到至少的情況吧,TPM加工廠改善解人意,很多的庫存量和生產(chǎn)制造中的消耗立即造成 的是大家的生產(chǎn)制造成本上升,立即危害生產(chǎn)率,增加企業(yè)的工作壓力,這種難題在大家難以解決的狀況下就可以請像振業(yè)資詢那樣技術(shù)為制造企業(yè)做精益生產(chǎn)新項(xiàng)目。一系列的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化堅(jiān)信一定能為企業(yè)的庫存量降低及控制成本。使之利益化。精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)