圓刀片模切機加工過程中的主要環(huán)節(jié)

（1）上料

就是材料上機。能否準確快捷地將材料上機走直，很大程度上影響調機和生產效率。上料時一般要位置放準，然后材料要有一定張力，即繃緊點，自然就會走正，換料時接頭要接好。以保證接頭順利通過。

（2）排廢

就是將模切生產中的廢料帶走，排廢是圓刀模切機加工過程中的關鍵，也是難點所在。在長期實踐生產中產生了多種方法，針對不同的情況，使用不同的方法。

在分切圓刀片中如何延長i刀片的使用壽命

在分切圓刀片中如何延長i刀片的使用壽命：

分切圓刀片在切入和切出刀具時，須降低速度，以免脫落，塌陷和折斷;切割機和主切割機的切割速度約為3600r / mn，轉速越高，切割效果越好。如果使用紅外線橋切割，是掌握刀具的穩(wěn)定性。在加工100mm以下的工程板時，須注意切割機工作面的平整度。如果桌面不平整，切割板時很容易脫落。磨削和倒角：工程板需要邊緣和倒角。

它可以與玻璃直邊磨邊機一起使用。磨削磨邊機時要注意每個磨頭的工作量。每個鋼砂輪的切割量不應超過1毫米。磨邊機的主帶與入口皮帶的高度相同。角拋光需要用樹脂砂輪拋光。如果沒有設備，可以用便攜式水磨機對其進行倒角和拋光。開口：加工成型壓板或打開洗手盆時，請注意使用石頭或玻璃鉆頭在開口周圍鉆幾個小孔。方孔應特別注意在四個角處鉆孔。將切割件在耐火磚上研磨以進行操作。操作期間手柄力應輕。如果不能在一個地方鋸切，則應來回鋸切。鋸切道路中間有冷卻水，以防止開裂。

超薄異形刀片的使用區(qū)域

鋸超薄異形刀片加工對象：首先確定是切什么？是平常的零件加工還是機器設備加工，還是較容易的食品加工，加工環(huán)境是否是高溫作業(yè)，加工對象硬度怎樣，有無防止刮花的要求，要求耐磨度有多高，加工后產品的切面平整度等等.

刀片和加工對象的兼容性，刀片的材料多為高速鋼，再加工過程中，都會對材料做加硬處理（HRC）或涂層，name問題來了，加工對象是否允許做這些處理，會不會因為涂層處理而導致刀片在切削過程中會粘上產品，這些都需要我們重視千干刀片，所以要在加工前了解清楚所注意事項，避免刀片生產后產生的無法使用等問題.

異形刀片安裝前，檢查路面是否堅實平整，將設備安裝在混凝土路面上，確?？刂凭群笤O備的可靠性。此外，規(guī)定安裝地址的光線強度不應小于500LUX，并確保在實際運行、檢修和維護中有足夠的室內安裝、進出空間。

設備安裝過程如下：

1、拆卸固定機械零件的包裝。

2、將設備放置在道路上并調整水平。

3、用儲存輪盤將卷邊密封邊角料固定在設備上。

4、連接外接電源插頭，380V50HZ三相四線開關電源，總電源插頭直徑應在4立方厘米以上。

5、連接氣動閥。

6、將除塵管連接到除塵設備上。