污水?dāng)嚢柙O(shè)備廠家和軸部件的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn)要求：當(dāng)攪拌器轉(zhuǎn)速小于100轉(zhuǎn)1分,軸長(zhǎng)小于2.5米時(shí),攪拌軸與攪拌設(shè)備組裝后的靜平衡試驗(yàn)可以省略。當(dāng)攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速等于或大于150轉(zhuǎn)1分,軸長(zhǎng)等于或大于3.6米時(shí),組裝后需要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。軟軸部件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。

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污水?dāng)嚢柙O(shè)備廠家運(yùn)行故障分析：

污水?dāng)嚢柙O(shè)備廠家由攪拌器、攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌機(jī)又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機(jī)等主要部件組成,這里重點(diǎn)列出各類齒輪減速機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸桿副傳動(dòng)減速機(jī)和機(jī)械密封及其循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)的常見故障、原因及處理方法。1.減速機(jī): a.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲原因:滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重、針齒銷,套,輪磨損。b.齒輪箱或軸承溫升高原因:潤(rùn)滑油過多或潤(rùn)滑油過少、不來油或潤(rùn)滑情況不好軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊、兩聯(lián)軸結(jié)處不同心,產(chǎn)生軸承偏磨、潤(rùn)滑油變質(zhì)、 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).

污水?dāng)嚢柙O(shè)備廠家正確的安裝，使用和維護(hù)減速機(jī)，是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝軸流旋槳式攪拌器時(shí)，請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項(xiàng)，認(rèn)真地裝配和使用。

1污水?dāng)嚢柙O(shè)備廠家安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損，并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸與減速機(jī)凹槽等尺寸及配合公差。

2旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。

3將電機(jī)與減速機(jī)自然連接。連接時(shí)必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度伊致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不伊致，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。

另外，在安裝時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。伊定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機(jī)輸入軸、定位凸臺(tái)及減速機(jī)連接部位的防銹油用或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損。

4在電機(jī)與減速機(jī)連接前，應(yīng)先將電機(jī)軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對(duì)角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個(gè)對(duì)角位置的安裝螺栓后逐個(gè)旋緊四個(gè)安裝螺栓。后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行固定和檢查。

5減速機(jī)與機(jī)械設(shè)備間的正確安裝類同減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機(jī)輸出軸與所驅(qū)動(dòng)部分軸同心度伊致。