磨光利用粘有金剛砂磨料的磨光輪，工作時(shí)將磨光輪旋于磨(拋)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上，在飛速旋轉(zhuǎn)下磨削工件表面，使工件表面的粗糙痕跡得以除去。而在實(shí)際工藝操作中，會(huì)出現(xiàn)磨光輪使用不久金剛砂即自行脫落的現(xiàn)象。

磨光時(shí)金剛砂自行脫落主要有以下原因。

在皮膠上滾壓金剛砂時(shí)用力不夠，金剛砂只粘在皮膠表面，黏合面小，金剛砂周圍無(wú)皮膠，磨光過(guò)程中金剛砂接觸工件表面時(shí)即自行脫落。

解決方法：滾壓金剛砂時(shí)可取一根小于磨輪中心孔徑的鐵棍，穿入磨輪中心孔中，用力滾壓即可。

深度氧化層的處理方法：

　?、偈紫葘④嚻岜砻媲鍧嵏蓛?，無(wú)須擦干。

　?、谟脻駶?rùn)的研磨盤將深度(粗)研磨劑均勻涂抹于漆面。

　?、蹝伖鈾C(jī)開機(jī)后輕下慢放于漆面，轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)為1000-1400轉(zhuǎn)/分，研磨一遍，然后噴水再研磨一遍即可。

　?、苌疃妊心ネ旰笥们鍧崉┣逑雌崦?，清除殘留的研磨劑。

　　⑤用濕潤(rùn)的拋光盤將拋光劑均勻涂抹于漆面。

　　⑥開機(jī)后輕下慢放于操作表面，轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍，然后噴水再拋光一遍即可。

　?、咧卸葤伖馔暧们逅逑雌崦?清除殘留的拋光劑

　?、嘤脪伖獗P將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面

　　⑨開機(jī)后輕下慢放于操作表面，轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍

　?、夂笥孟窜囈呵鍧嵻圀w，擦干后封釉或打蠟。

優(yōu)點(diǎn):

1、 固化后的表面硬度高，耐磨損。

2、 使地面能抵受人的沖擊荷載。

3、 與基層混凝土整體精結(jié)，不起鼓，不脫落。

4、 堅(jiān)硬密實(shí)的表面可以大限度地抵抗油脂，特種液壓油，和多種工業(yè)用化學(xué)試劑的侵蝕滲透。

5、 日常清潔方便簡(jiǎn)單，節(jié)省物料，降低費(fèi)用。

6、 可以滿足從光滑到防滑的要求。

7、 預(yù)包裝產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)施工不需摻加其它材料。

8、 多種顏色可供選擇，利于改善工作環(huán)境。

9、 縮短施工周期，節(jié)約時(shí)間。

10、經(jīng)濟(jì)性:

1） 勿需進(jìn)行其它的表面處理和日常維護(hù)，延長(zhǎng)地面使用壽命，減少維修使用成本；

2） 避免了涂裝地面需周期性涂裝及地面增厚帶來(lái)的費(fèi)用；

3） 避免了普通混凝土地面、水磨石地面、磁磚地面因破損修補(bǔ)而中斷作業(yè)場(chǎng)所通路等弊病，從而大幅度提高作業(yè)場(chǎng)所的有效利用率，使經(jīng)濟(jì)性得到佳發(fā)揮。