混凝土切割及常見問題 

    混凝土切割是選用冷卻水金鋼石路軌或繩鋸切割機(jī)對(duì)混泥土開展打洞、拆卸，工程施工速度更快，噪聲小，無振動(dòng)，性價(jià)比高，對(duì)建筑構(gòu)造沒有危害，是替代沖擊電鉆、氣鎬、人力釬打等振動(dòng)很大機(jī)器工程施工的加工工藝。 全工程施工規(guī)定及對(duì)策 

    (1)應(yīng)用前，應(yīng)查驗(yàn)并確定電機(jī)、電纜均一切正常，接地保護(hù)優(yōu)良，安全裝置安全性合理，鋸片采用符合規(guī)定，安裝恰當(dāng)。 

    (2) 運(yùn)行后，應(yīng)滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，查驗(yàn)并確定鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方位恰當(dāng)，升降系統(tǒng)靈便，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、響聲，一切正常后，即可作業(yè)。 

    (3) 混凝土切割實(shí)際操作工作人員，在推實(shí)際操作切割機(jī)后，不可強(qiáng)制下刀。

    (4) 切割薄厚應(yīng)按機(jī)械設(shè)備原廠出廠銘牌要求開展，不可特厚切割。

    (5) 混凝土切割時(shí)要留意被切割砼的力轉(zhuǎn)變。避免卡鋸片、繩鋸等。 

    (6) 混凝土切割作業(yè)中，當(dāng)產(chǎn)品工件產(chǎn)生沖擊性、顫動(dòng)及出現(xiàn)異常音箱時(shí)，應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)查驗(yàn)，故障檢測(cè)后，即可再次作業(yè)。 

如何更好地減少鋼筋混凝土?

    1、使用前，檢查進(jìn)行鋼筋工程混凝土切割技術(shù)工具以及是否可以完善企業(yè)良好，切割機(jī)的電萡線，氣管及切割矩或電纜線要絕緣可靠，切割機(jī)要有一個(gè)牢固可靠的接地(或接零)裝置，并有選擇合適的保險(xiǎn)工作裝置，接線壓頭要有防護(hù)系統(tǒng)裝置。

    混凝土切割采用金剛石液壓繩鋸切割機(jī)、液壓碟鋸切割機(jī)（又名液壓墻鋸切割機(jī)）、電動(dòng)墻鋸切割機(jī)、手持鏈鋸切割機(jī)、馬路切割機(jī)、大型馬路切割機(jī)、水鉆鉆切設(shè)備等工具對(duì)各類鋼筋混凝土構(gòu)件、墻體、路面等進(jìn)行切割的施工技術(shù)，它具有切割能力強(qiáng)，靜力無損，效率更高，采用水冷卻，無施工粉塵等特點(diǎn)。

    繩鋸切割針對(duì)礦山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不規(guī)則的混凝土鋼筋，橋梁馬路等切割拆除工具。安裝方便，使用方法靈活，橫切割，豎切割均可。以下可以了解到設(shè)備結(jié)構(gòu)的組成以及繩鋸的劃分種類。

    橋梁切割也需根據(jù)安裝要求在已澆筑好的混凝土構(gòu)造中進(jìn)行不同口徑、角度和深度的鉆孔，并保證對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生破壞，確保安裝的質(zhì)量，還有一些需在已有混凝土結(jié)構(gòu)的不同位置進(jìn)行大面積的切割分離，以滿足某些技術(shù)功能的需要。

鋸片切割工藝的種類常見問題

    1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成。

    2、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。

    3、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。

外觀分類

    1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

    2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

    3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢(shì)，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

混凝土切割過程中設(shè)備故障排除

    由于混凝土切割市場需求，市場上有很多國產(chǎn)混凝土切割設(shè)備。進(jìn)口和國產(chǎn)之間的差距仍然很大，因此往往存在一些缺陷。小編在這里告訴你一些消除混凝土切割設(shè)備小故障的方法。

一、機(jī)器故障：局部切割，切割表面不規(guī)則，單面磨損。

　　問題原因：

　　1、機(jī)器問題：

　　(a)緊固不足(b)進(jìn)給速度過高(c)進(jìn)給輔切深度不足(d)操作頻繁(e)驅(qū)動(dòng)軸負(fù)載過高(f)導(dǎo)向輪在軌道磨損

　　補(bǔ)救措施：改善緊固，改變工作參數(shù)，正確操作，調(diào)整負(fù)載操作或改變負(fù)載，修理或更換導(dǎo)輪。

　　2、工具問題：

　　(a)不適用于材料(b)平面度超過公差(c)過度平面敲打(d)應(yīng)力不足(e)冷卻不足

　　補(bǔ)救措施：更換刀具、整理刀片以確保充分冷卻。

二、機(jī)器故障：刀頭磨損太高。

　　故障原因：工具問題

　　(a)線速度太低(轉(zhuǎn)速)(b)冷卻不充分(c)振動(dòng)太大(d)工具不適合材料

　　補(bǔ)救措施：提高速度(調(diào)整變速箱或油泵)，消除振動(dòng)，更換工具。

三、機(jī)器故障：基本紋裂。

　　故障原因：機(jī)器問題

　　(a)工具壓力太大(b)不合適的動(dòng)力(c)冷卻太差

　　補(bǔ)救措施：防止裂縫的方法(在裂縫底部鉆2 - 3mm孔)