五金件電泳加工之前，需要對五金件先進(jìn)行預(yù)處理。前處理主要是為了去除工件表面的毛刺，是被涂裝工件表面平整，清理工具表面油污、灰塵等，從而易于進(jìn)行涂裝。還有重要的一步就是磷化處理，根據(jù)被涂物的底材及表面狀態(tài)，選擇合適的涂裝材料。

    主要處理方法有機械加工表面處理、表面清洗和化學(xué)處理。主要是清洗工件表面油污以及其銹漬，還有就是其氧化層與粉塵等其它方面的雜質(zhì)，對鐵板、鋼板、鍍鋅板等金屬的表面進(jìn)行清洗、化學(xué)處理，而使底材易于電泳涂裝，從而得到所需的防腐蝕涂層。

    磷化處理是把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，可在短時間內(nèi)生成均勻、致密的結(jié)晶性磷化膜。磷化膜，能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。從某些方面來說是可以，不過不能從根本上來解決問題，有可能會再次發(fā)生。形成磷化膜可以增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。磷化處理方式：采用浸漬式處理或噴淋式處理。

    泰美嘉電泳加工經(jīng)驗豐富，公司電泳流水線自動化程度高，加工效率好，常年提供電泳加工和沖壓加工服務(wù)。

   電泳加工通常都是采用工件作為陰極，這是什么原因呢？ 因為陰極電泳涂裝加工滲透力會比陽極電泳高上很多，一般是陽極電泳加工的1.3-1.5倍，這樣材料的利用率高，而且表面涂膜的強度也高，還可以用來加工比較復(fù)雜的五金件，陰極電泳加工在非常復(fù)雜的部位，如翻邊以及箱式結(jié)構(gòu)，仍能形成完整的保護(hù)膜。加工前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。

   采用陰極電泳加工相對于陽極電泳加工來說，工件的抗腐蝕性也要高很多?？梢缘玫奖容^平整的工件表面，對于導(dǎo)電比較好的一個保護(hù)膜以及其磷化膜，對于這個磷化膜，它其實也就是能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。

   電泳涂裝電壓的大小對電泳漆膜的影響很大。通常情況下，極間電壓越高，則電場作用力越強，電沉積量也會隨之增加。電泳加工是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法，具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。但是電壓也不是越高越好，比如電壓過高，涂膜厚度太大，涂裝工件表面質(zhì)量會降低，不良率也會提高。找到合適的電壓，在實際加工過程中也是非常重要的。

電泳涂裝-粉末的方法

   火焰噴射法涂膜質(zhì)量較差，且樹脂高溫分化，僅用于大型設(shè)備防腐涂層的現(xiàn)場施工。

   流化床法是將工件預(yù)熱到高出粉末熔融溫度20℃以上的溫度(通常高出20℃～50℃)，然后浸在沸騰床中使粉末部分熔融而粘附在外表上，經(jīng)加熱交融構(gòu)成完好涂層。

   靜電流化床法是將冷工件在流化床中經(jīng)過靜電吸附粉末，工件不需要預(yù)熱，并能構(gòu)成完好的薄涂層，但也只適用于小件的涂裝。

   靜電噴涂不需要預(yù)熱，能夠構(gòu)成50～100微米的完好涂層，北京電泳涂裝且涂層外觀質(zhì)量較好，涂覆效率好，是粉末涂裝使用廣泛的一種辦法。選用靜電噴涂時，粉末的特性會影響技術(shù)質(zhì)量，粉末粒度細(xì)，粉體流動性變差，在設(shè)備中易阻塞，粉末的涂覆性進(jìn)步且能薄涂，但粉塵的漂散性也添加。而且未覆膜在金屬表面的涂料可以繼續(xù)使用，從而減少了電泳涂料的浪費，為公司節(jié)約生產(chǎn)成本。涂料的電導(dǎo)率影響粉末的荷電率和附著率，體電阻率通常在1010～1014。

　　粉末電泳法是將樹脂粉末渙散于電泳漆中，按電泳涂裝的辦法附著在工件外表，烘烤時樹脂粉末和電泳漆基料融為一體構(gòu)成涂層。粉末電泳法避免了粉末涂料涂裝普遍存在的粉塵。具有堆積時間短、生產(chǎn)效率好、膜厚均勻幷易于調(diào)整等長處。

    電泳表面處理電泳加工設(shè)備污水及經(jīng)預(yù)處理后的脫脂廢液、電泳廢液在涂裝污水調(diào)節(jié)池內(nèi)混合，混合后的涂裝污水由涂裝污水提升泵提升進(jìn)人反應(yīng)槽1內(nèi)，槽內(nèi)設(shè)pH自控儀，首先向反應(yīng)糟1一段內(nèi)投加石灰乳，調(diào)整污水的pH值在10-11范圍內(nèi).使所含磷酸鹽生成氫氧化磷灰石，膠休狀COD失穩(wěn)析出，再向反應(yīng)槽1二段內(nèi)加人FeSO4(藥劑投加根據(jù)現(xiàn)場小試結(jié)果確定)，向反應(yīng)槽1三段內(nèi)投加PAM(藥劑投加里根據(jù)現(xiàn)場小試結(jié)果確定)，經(jīng)絮凝反應(yīng)后，氫氧化磷灰石沉淀生成較大顆粒，懸浮物生成較大礬花，流人斜板沉降器內(nèi)，依靠重力完成固液分離。電泳加工日常管理注意事項：1、每天檢査供電線路,陽極連接好否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，防止短路措施是否完善。

    斜板沉降器出水流人反應(yīng)梢2,梢內(nèi)設(shè)pH自控儀，向反應(yīng)梢2一段內(nèi)投加稀硫酸，調(diào)整槽液pH誼在6-7范圍內(nèi)(藥劑投加量根據(jù)現(xiàn)場小試結(jié)果確定)。在反應(yīng)梢的二段內(nèi)投加PAC和PAM,將絮狀物聚集成較大的懸浮物。絮狀物經(jīng)氣浮裝置后，刮渣器將沉渣排入污泥池.上清液進(jìn)人中間水箱，中間水箱加入適旦Hz02，經(jīng)過核桃過建器進(jìn)人清水池，經(jīng)計量后達(dá)標(biāo)廢水排放或進(jìn)人中水回用池回用。電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因為浸漬效果粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。電泳表面處理如果檢測指標(biāo)不合格返回到電泳加工污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行二次處理。