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永康喬一與您分享模具設(shè)計(jì)中有關(guān)排氣槽的一些常識(shí)

排氣不良對(duì)產(chǎn)品的影響

燒焦：型腔內(nèi)的空氣被壓縮立刻達(dá)到高溫，產(chǎn)品與高溫空氣接觸的部分會(huì)產(chǎn)生局部碳化和燒焦。

填充不足：在注塑過程中，氣體如果不能及時(shí)排出，則會(huì)出現(xiàn)填充困難，俗稱啤不滿。

溢料：排氣不充分時(shí)，通常會(huì)提高注射壓力，這樣鎖模方向的力就會(huì)增大，容易造成溢料。

銀紋、熔接痕：氣體排出不順暢，使得熔融塑料進(jìn)入型腔各個(gè)部位的速度不同，容易形成流動(dòng)痕和熔合痕。

氣泡：由于排氣不良導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生，透明材料特別明顯。

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永康喬一與您分享模具爆裂如何防范：

沖壓設(shè)備

沖壓設(shè)備（如壓力機(jī)）的精度與剛性對(duì)沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機(jī)，否則，將會(huì)降低模具壽命，嚴(yán)重者還會(huì)損壞棋具。

模具設(shè)計(jì)

（1）模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。

（2）模具（凸、凹模）刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對(duì)沖壓件成形有較大的影響，而且對(duì)于模具的磨損及壽命也影響很大。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當(dāng)加大間隙，以提高模具壽命。

永康喬一與您分享模具修復(fù)的三種方法

弧焊修復(fù)利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。一般而言，壓鑄件的內(nèi)部品質(zhì)與外在品質(zhì)取決于諸如金屬液溫度、壓鑄壓力、速度及速度切換點(diǎn)等壓鑄生產(chǎn)工藝參數(shù)。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價(jià)格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替。

永康喬一與您分享

鋼結(jié)構(gòu)件的屈服點(diǎn)決定了結(jié)構(gòu)所能承受的不發(fā)生長久變形的應(yīng)力。典型碳素結(jié)構(gòu)鋼的較小屈服點(diǎn)為235MPa。而典型低合金高強(qiáng)度鋼的較小屈服點(diǎn)為345MPa。因此，根據(jù)其屈服點(diǎn)的比例關(guān)系，低合金高強(qiáng)度鋼的使用允許應(yīng)力比碳素結(jié)構(gòu)鋼高1.4倍。相關(guān)分析1、成型材料分解的生成物（氣體、殘?jiān)?duì)模具的腐蝕的最常見。與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，使用低合金高強(qiáng)度鋼可以減小結(jié)構(gòu)件的尺寸，使重量減輕。

必須注意，對(duì)于可能出現(xiàn)彎曲的構(gòu)件，其許用應(yīng)力必須修正，以達(dá)到保證結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性。有時(shí)用低合金高強(qiáng)度鋼取代碳素結(jié)構(gòu)鋼但不改變斷面尺寸，其目的是在不增加重量的情況下而得到強(qiáng)度更高更耐久的結(jié)構(gòu)?？磮D的基本方法形體分析法:假想把組合體分成若干形體，并確定各形體間的組合形式（疊加、挖切）和形體鄰接表面間的相互位置的方法。節(jié)約重量對(duì)運(yùn)輸車輛的結(jié)構(gòu)是重要的，這樣就可以運(yùn)輸更重的重量和減少能量消耗。