方矩管焊接飛濺的危害表現(xiàn)在：降低焊接熔敷效率，降低焊接生產(chǎn)率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上，影響焊接質(zhì)量，使焊接勞動(dòng)條件變差及清理工時(shí)增加;焊接熔池不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發(fā)生，以下措施應(yīng)該對(duì)您有所幫助：

　　(一)方矩管電弧焊中，對(duì)于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，進(jìn)入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中間區(qū)飛濺率zui大。所以在選擇焊接電流時(shí)，應(yīng)盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域。

　　(二)焊絲伸出長度應(yīng)盡可能縮短，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。

   鋼板焊接鋼管如何防銹？

一、 鋼板焊接鋼管表面處理主要是機(jī)械處理，包括噴丸處理和拋丸處理兩種方法。

二、噴丸處理技術(shù)是憑借空氣和高壓水流，通過噴嘴，使磨料高速活動(dòng)，沖擊，抵觸，靠這種方法來根chu鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，收拾往后，鋼鐵不變色，并且會(huì)構(gòu)成適合的清潔度和粗糙度。

三、針對(duì)鋼材耗量大的鍋爐，石化機(jī)械企業(yè)，一般選用拋丸處理技術(shù)，這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋頭葉片效果下，磨料憑仗大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面，以此到達(dá)根chu雜質(zhì)的意圖。

  減少方矩管雜質(zhì)氣體的措施

（1）降低PH2可以減小氫在方矩管中的溶解度，因此可以采取真空脫氣的方式降低鋼中[H]含量。

（2）采用合適的攪拌強(qiáng)調(diào)，可以去除方矩管中的夾雜物，同時(shí)不至于把鋼渣卷入鋼水中。此外，可在精煉完畢吊包前采用軟吹ya氣處理。

（3）應(yīng)當(dāng)減少鋼水同大氣的直接接觸，真空處理后的鋼水應(yīng)避免再度送電升溫，并控制好ya氣壓力防止鋼液luo露，同時(shí)澆注時(shí)做好保護(hù)工作。

（4）在電爐吹氧時(shí)盡量提高終點(diǎn)控制精度，減少過吹。同時(shí)采用出鋼前流渣、偏心底出鋼和爐內(nèi)預(yù)留充足方矩管鋼水的技術(shù)，防止下渣。