焊錫機(jī)設(shè)備上錫時(shí)特別注意的事兒

若焊接件和點(diǎn)焊表層含有銹跡、膠痕、污漬、或金屬氧化物，應(yīng)在電焊焊接以前清除整潔，才可以給焊接件或點(diǎn)焊表層鍍上錫。

4、點(diǎn)焊凝結(jié)的全過(guò)程中，謹(jǐn)記不必用力碰觸點(diǎn)焊。點(diǎn)焊在未徹底凝結(jié)前，即便有不大的震動(dòng)也會(huì)使點(diǎn)焊形變，造成空焊。因而，在烙鐵頭撤出以前對(duì)焊件要給予固定不動(dòng)，減少點(diǎn)焊凝結(jié)的時(shí)間。

5、電焊焊接的溫度要適度，不可以過(guò)高、不可以過(guò)低。

6、烙鐵頭觸碰線(xiàn)路板，盡可能壓到，便捷傳熱7、能夠拆換大的烙鐵頭，從一側(cè)進(jìn)錫

焊錫機(jī)設(shè)備用什么錫線(xiàn)?

焊錫機(jī)設(shè)備選用錫線(xiàn)基本上沒(méi)有，但主要根據(jù)以下幾個(gè)方面選擇錫線(xiàn)。

1、根據(jù)松香芯的活性,松香芯主要有低活性,中活性,高活性三種類(lèi)型，不同活性的松香芯對(duì)焊錫潤(rùn)濕效果影響不同。

2、根據(jù)產(chǎn)品焊點(diǎn)大小，選用不同線(xiàn)徑的錫線(xiàn)，常用錫線(xiàn)直徑有0.3/0.6/0.8/1.0/1.2，選擇錫線(xiàn)線(xiàn)徑不僅要看焊點(diǎn)大小，同時(shí)也需要結(jié)合焊接溫度，焊頭大小去選擇。

3、按錫線(xiàn)熔解溫度來(lái)選擇，顧名思義，根據(jù)熔解溫度可將錫線(xiàn)分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲，再結(jié)合實(shí)際使用時(shí)焊接溫度，選擇錫線(xiàn)。

4、根據(jù)錫線(xiàn)金屬含量進(jìn)行選擇，不同的金屬含量焊接的焊點(diǎn)，光澤，光潔度，導(dǎo)電性都有區(qū)別，該方面主要根據(jù)自身產(chǎn)品要求選擇。

焊錫機(jī)設(shè)備焊錫絲的選擇

焊錫機(jī)設(shè)備錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的錫絲則含鉛量較高，并且相對(duì)不太容易融化。好的錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，有光澤，無(wú)氧化發(fā)黑現(xiàn)象，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手！錫絲的硬度不高。

在使用焊錫機(jī)設(shè)備焊接之前應(yīng)該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常上錫，根其成量和成分的不同其溶點(diǎn)也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準(zhǔn)確的檢測(cè)，溫度誤差一般在±5度。電烙鐵頭不上錫跟錫絲質(zhì)量是沒(méi)有太大關(guān)系的，主要是烙鐵頭太臟 或是烙鐵頭質(zhì)量不好，可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個(gè)質(zhì)量好紫銅烙鐵頭；

在焊接過(guò)程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來(lái)判斷，煙霧少代表純度高！焊接過(guò)之后可以根據(jù)焊點(diǎn)的光澤度來(lái)進(jìn)行鑒定。如果焊點(diǎn)比較白，說(shuō)明錫絲含鉛量比較大，錫絲質(zhì)量較差。還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來(lái)判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多！而無(wú)鉛錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，助焊劑殘留，無(wú)鹵素，上錫速度來(lái)判斷。

更多關(guān)于焊錫機(jī)設(shè)備的小知識(shí)請(qǐng)關(guān)注焊錫機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家諾盛豪，我們是一家專(zhuān)注于雙Y雙頭焊錫機(jī)設(shè)備、雙頭三頭焊錫機(jī)設(shè)備、三軸四軸焊錫機(jī)設(shè)備設(shè)備整體解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。