選擇性波峰焊分為離線式選擇性波峰焊和在線式選擇性波峰焊兩種離線式選擇性波峰焊：離線式即指與生產線脫機的方式，組焊劑噴涂機和選擇性焊接機為分體式1 1，其中預熱模組跟隨焊接部，人工傳輸，人機結合，設備占用空間較小。

選擇性波峰焊的焊接效率的確沒有普通波峰焊高，因為選擇焊主要針對高精密PCB板，普通波峰焊焊接不了的。是傳統(tǒng)波峰焊在無法完成通孔群焊時，此時借助能編程對各個焊點控制的選擇焊了，比手工焊、焊錫機器人穩(wěn)定，溫度、工藝、焊接參數等可控，可重復性的操控；適用于現(xiàn)在的通孔焊接越來越縮微化、焊件密集的產品。選擇性波峰焊比普通波峰焊生產效率低（即使是24小時），生產維護保養(yǎng)成本高，焊點良率關鍵是看NOZZLE狀態(tài)。

回流焊接與波峰焊接相比具有以下些特點：

1、回流焊不需要象波峰焊那樣需把元器件直接浸漬在熔融焊料中，故元器件所受到的熱沖擊??；

2、回流焊僅在需要的部位上施放焊料，大大節(jié)約了焊料的使用；

3、回流焊能控制焊料的施放量，避免橋接等缺陷的產生；

4、當元器件貼放位置有定偏離時，由于熔融焊料表面張力的作用，只要焊料施放位置正確，回流焊能在焊接時將此微小偏差自動糾正，使元器件固定在正確位置上；

5、可采用局部加熱熱源，從而可在同基板上用不同的回流焊接工藝進行焊接；    

6、焊料中般不會混入不物，在使用焊錫膏進行回流焊接時可以正確保持焊料的組成。

電磁泵波峰焊機的波峰高度太高或引腳過長，使引腳底部不能與波峰接觸。因為電磁泵波峰焊機是空心波，空心波的厚度為4-5mm左右。波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3處。插裝元器件引腳成形要求原件引腳露出印制板焊接面0.8-3mm。

波峰焊接技術條件要求

要焊接出高質量的印制板，重要的是技術參數的設置，以及使這些技術參數抵達很高的值。使焊點不出現(xiàn)漏焊，虛焊，橋接，，氣泡，裂紋，掛錫，拉尖等現(xiàn)象。設置參數應經過實驗和分析比照，從中找出一組很佳參數并記錄在案，今后再遇到類似的輸入條件時，就可以直接按那組老到的參數設置，不必再去做實驗。 助焊劑流量的控制：經過實驗設置合理的參數，元器材為一般通孔器材，流量為 1.8L/H 篊 傾斜角的控制：傾斜角是波峰頂水平外表與傳送到波峰處印制板之間的夾角，調度規(guī)劃嚴峻控制在 6-10 篊。