螺旋輸送機的工作原理

螺旋輸送機在輸送物料的工作原理基本上分為三類：一推擠法、二是離心誘導(dǎo)法、三是重力滑下法

1、推擠法：

此類方法一般是利用螺旋葉片來進行輸送物料常用于倉底的卸料輸送，物料經(jīng)常充滿螺旋，顆粒物料受到的靜壓較大，每粒物料本身的重力遠小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、靜壓力）。此種螺旋的阻力是很大的，它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時物料好象是螺母，螺旋起螺釘似的作用，只要螺母不轉(zhuǎn)動（或轉(zhuǎn)動較慢），利用螺釘?shù)男D(zhuǎn)，就可以使螺母沿軸向移動，倉底卸料螺旋常采用變節(jié)距螺旋，在出口端的節(jié)距較大。

用于垂直的傾斜度較陡的螺旋輸送機，或任何轉(zhuǎn)速較高的螺旋輸送機，其工作特點是物料充填量介于兩種之間，在螺旋的高轉(zhuǎn)速下，松散的物料受到離心力的作用遠比重力等其他外力的影響大。

螺旋的轉(zhuǎn)速較低，在螺旋面上的物料受到重力的影響遠比離心力的影響大，由于螺旋的轉(zhuǎn)動物料不斷沿螺旋面向下滑，于是產(chǎn)生軸向的位移，CX螺旋機基本上屬于此種原理。此種原理的螺旋機的填充系數(shù)值一般都小于0.5。因為充填過多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的攪動使它翻越螺旋軸落下，并不能獲得大的軸向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影響較大，顯然它不能用于垂直螺旋或傾斜角較大的向上輸送情況。

螺旋輸送機螺旋軸裂縫的原因及處理方法

螺旋輸送機螺旋軸裂縫

主要原因：由于長期運行磨損，抗扭強度降低，形成裂紋、裂縫。

處理方法：

1、加強設(shè)備維護防止螺旋軸磨損斷裂，嚴格控制原料質(zhì)量，避免異物進入輸送機。

2、發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動及時緊固；設(shè)備運行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?，F(xiàn)象及時檢查，清理異物，修整螺旋或溜槽。

3、加強驅(qū)動裝置的點檢和維護。

4、定期對潤滑部位進行潤滑維護。

5、對螺旋葉片質(zhì)量進行定期檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強度降低時，及時更換并分析原因加以防患。

大傾角帶式輸送機

帶式輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。

帶式輸送機的種類有很多，其中大傾角帶式輸送機以多角度運輸以及垂直輸送物料而著稱。

1、在垂直于框架縱向中間線的平面上，框架橫截面兩對線長度之差不能大于兩對角線平均長度的3/1000。

2、設(shè)計圖紙應(yīng)符合實際情況，許多時候，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安裝不符合生產(chǎn)的需要是設(shè)計問題。

3、機架中間線應(yīng)和輸送機縱向中間線重合，偏差不大于3mm。

4、皮帶的材料應(yīng)符合材料要求。

5、支腿與建筑物的地面垂直偏差不應(yīng)大于2/1000。

6、機架中間線的直線偏差在25米的任意長度上均不應(yīng)大于5毫米。

7、中間架的間距，其允許偏差為±1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。

8、機架接頭處左右的偏差不應(yīng)大于1mm。

9、安裝大傾角皮帶機時應(yīng)符合操作規(guī)范。