性能特點(diǎn)：

1、 采用PLC全電腦控制，自動運(yùn)行，個性化工藝參數(shù)，均可在觸摸屏上設(shè)定，操作方便、運(yùn)行安全可靠。

2、 采用變頻無級調(diào)速，啟動平穩(wěn)。運(yùn)轉(zhuǎn)速度在3～12 r.p.m范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。適應(yīng)多種加工工藝。

3、 采用呼吸式滾揉原理，使原料肉在滾揉時交替處于真空及常壓狀態(tài)，能有效縮短滾揉時間。

4、 采用臥式傾斜滾揉，滾揉效果明顯改善。

5、 采用內(nèi)徑100mm的真空管自動吸料（針對灌腸類產(chǎn)品）。

6、 卸料時滾揉桶通過液壓系統(tǒng)翻傾，出料徹底。

7、 采用兩種裝料方式，一種采用內(nèi)徑100mm的真空管自動吸料（針對灌腸類產(chǎn)品），另一種采用液壓上料系統(tǒng)，（針對塊狀料類產(chǎn)品）。

8、 整機(jī)采用不銹鋼制作。采用的電氣、液壓及真空控制元器件，性能穩(wěn)定、可靠。

根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉(zhuǎn)時間、反轉(zhuǎn)時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、一次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結(jié)束靜置時間共九種。本機(jī)有(0~29) 共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。技術(shù)參數(shù)、售后方面我司會以化的技術(shù)和完善的售后服務(wù)為您解除后顧之憂。

滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計(jì)時，直至設(shè)定的靜置時間到，發(fā)出報(bào)警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個工藝流程。滾揉機(jī)筒體轉(zhuǎn)動時，塊狀肉在真空狀態(tài)下膨脹，纖維組織被拉開，在導(dǎo)葉片的作用下沿筒壁作向前→向后→向里→向前的回旋運(yùn)動，互相擠壓，同時沿筒壁切向翻滾、摔打。

真空滾揉機(jī)的詳細(xì)介紹：

1.滾揉機(jī)作用

破壞肉的組織結(jié)構(gòu)使肉質(zhì)松軟加速蛋白質(zhì)的提取和溶解達(dá)到一定的口感效果.

2.滾揉機(jī)特點(diǎn)：使淹制液在肉內(nèi)均勻分布并被充分吸收；增強(qiáng)肉的結(jié)著力，增強(qiáng)產(chǎn)品彈性；改善產(chǎn)品的切片性，防止切片時產(chǎn)生破碎；增加產(chǎn)品保水性，提高出品率；保持肉塊色澤，肉制鮮嫩；設(shè)定滾揉工作總時間設(shè)定滾揉時間；設(shè)定滾揉間歇時間；連續(xù)滾揉；間歇滾揉；本機(jī)有(0~29)共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。正轉(zhuǎn)自動出料 。

滾揉機(jī)適用范圍：

大洋牌滾揉機(jī)適用于西式香腸、火腿、培根、烤肉以及禽類、中式醬鹵類、休閑類肉食品的腌制加工。特別對傳統(tǒng)中式產(chǎn)品加工，加入滾揉處理工序，可以縮短腌制浸泡時間、改善效果，提高肉品品質(zhì)。

諸城市億馬食品機(jī)械有限公司位于山東省諸城市，是一家集食品機(jī)械開發(fā)、制造、技術(shù)咨詢及服務(wù)于一體的專業(yè)制造商。產(chǎn)品銷往全國各地。主要從事肉食品加工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)，主要產(chǎn)品有滾揉機(jī)、鹽水注射機(jī)、斬拌機(jī)、灌腸機(jī)、絞肉機(jī)、肉丸機(jī)等系列食品機(jī)械。并可根據(jù)用戶的要求訂制特殊規(guī)格的產(chǎn)品。腌漬液被肉充分地吸收，增強(qiáng)肉的結(jié)合力及彈性，提高產(chǎn)品的口感及斷面效果。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

    1、槳葉圓弧形，設(shè)計(jì)獨(dú)特，使腌料分布均勻，對產(chǎn)品表層不造成傷害，使產(chǎn)品的柔嫩性和外觀得到提高；

    2、單速滾揉、雙速滾揉、變頻運(yùn)行可選擇；

    3、設(shè)定滾揉工作總時間、間歇滾揉時間、真空狀態(tài)滾揉時間；

4、可實(shí)現(xiàn)自動出料，能減輕勞動強(qiáng)度并提高生產(chǎn)率；

5、具有連續(xù)、間歇滾揉、反轉(zhuǎn)滾動出料等功能；