天津市合康雙盛光電信息技術(shù)有限公司于2004年成立，是一家專業(yè)從事光通信器件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的大型光電信息技術(shù)公司。十年來，本公司不斷秉承以用戶需要為中心，在專注光通訊器件研發(fā)的同時(shí)，從2005年開始研究開發(fā)氧化鋯陶瓷轉(zhuǎn)接陶瓷套筒。

等靜壓成型有濕袋式等靜壓和干袋式等靜壓之分。濕袋式等靜壓可以成型形狀較為復(fù)雜的制品，但只能間歇作業(yè)。干袋式等靜壓可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，但只能成型截面為方形、圓形、管狀等簡單形狀的制品。等靜壓成型可以獲得均勻致密的坯體，燒成收縮較小且各個(gè)方向均勻收縮，但設(shè)備較為復(fù)雜、昂貴，生產(chǎn)效率也不高，只適合生產(chǎn)特殊要求的材料。

氧化鋯陶瓷白色，含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài)。氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。激光加工是一種無接觸、無摩擦式加工技術(shù)，加工過程中不需模具，通過控制激光束在陶瓷材料表面的聚焦位置，實(shí)現(xiàn)對三維復(fù)雜形狀材料的加工。陶瓷激光加工適合于在有機(jī)物和陶瓷等無機(jī)物材料上進(jìn)行微鉆孔、微分割、制作微結(jié)構(gòu)。目前已能加工直徑為4-5ｕM、深徑比達(dá)10以上的微孔。氧化鋯陶瓷生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、 石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。通常所用激光源為CO2和Nd:YAG激光。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

   由于內(nèi)襯耐磨陶瓷管道耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

模塊的正確安裝

a、確保模塊安裝妥當(dāng)。安裝光模塊時(shí)要用力將模塊插到底，聽到“啪”的聲音或感到輕微震動(dòng)，表示模塊卡鎖卡到位。光模塊卡鎖沒卡到位時(shí)，金手指和單板上連接器微接觸，鏈路有可能連通，但是在震動(dòng)、碰撞等情況下，光模塊會(huì)發(fā)生瞬斷、甚至松動(dòng)等故障；

b、光模塊內(nèi)部有陶瓷部件，拿取光模塊時(shí)要小心，若不慎掉落或用力磕碰，該光模塊不建議再上架使用，以免后續(xù)出現(xiàn)故障；

c、往光模塊中插入光纖線時(shí)要求動(dòng)作輕緩、正對著光口插入，用力過猛或斜著插入，有可能會(huì)損壞光模塊；

d、大部分光模塊都支持熱插拔，但是不推薦經(jīng)常性熱插拔，容易造成電氣損壞；

e、確認(rèn)拔插光模塊動(dòng)作規(guī)范：取光模塊時(shí)，不要碰到光模塊的金手指部分，以免對光模塊造成損壞；插入光模塊時(shí)，確認(rèn)光模塊的拉手是貼在光模塊的光口上然后插入；拔出光模塊時(shí)，先將光纖線拔出，將拉手拉到和光口約90度位置后緩慢拔出，拔出時(shí)不能太用力或是拉手沒到位就拔出，有可能會(huì)對光模塊屏蔽罩造成損壞。