我公司河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰?/span>是一家集生產(chǎn)、銷售、安裝保溫、密封、隔熱和節(jié)能材料為一體的專業(yè)企業(yè)?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備,其熱工制度穩(wěn)定與否,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。目前公司技術(shù)力量雄厚，機器設(shè)備先進，我公司通過十多年從事密封材料的技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)及售后服務等，積累了相當豐富的理論與實踐經(jīng)驗，專業(yè)生產(chǎn)窯頭密封裝置制品。公司堅持'以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，以優(yōu)良服務為宗旨'的方針，依靠雄厚的技術(shù)力量和開發(fā)優(yōu)勢，勇于進取，不斷創(chuàng)新，為廣大客戶提供需要和合適的窯頭密封裝置產(chǎn)品。公司生產(chǎn)的窯頭密封裝置裝置，廣泛應用于水泥，礦山，鋼鐵等行業(yè)。暢銷祖國大江南北，獲得了國內(nèi)外客商的高度信賴。

回轉(zhuǎn)窯的工作原理是：筒體在轉(zhuǎn)動裝置的作用下轉(zhuǎn)動，生物料從進料口送入筒體，物料在回轉(zhuǎn)窯筒體的轉(zhuǎn)動和傾斜裝置作用下，做著即圍繞筒體的圓周運動又從高向低端的符合的運動。生物料在筒體內(nèi)經(jīng)過分解、煅燒的工藝過程在出料口排出進入冷卻機。漏風、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒有必要的損失，增加了成本。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱量是窯頭送入的，燃料被噴入筒體內(nèi)并在窯內(nèi)進行燃燒，產(chǎn)生的大量的熱量加工物料，而物料加工過程中的熱氣從窯尾排出進行下一步加工。水泥回轉(zhuǎn)窯主要是用來煅燒水泥，但除此之外，也可以用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。還可以焚燒處理危險廢棄物等。窯頭密封裝置是回轉(zhuǎn)窯重要的裝置。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰靖G頭密封裝置產(chǎn)品廣泛應用于冶金、石油、化工、電力、造船、水泥、制藥、礦山等行業(yè)，窯頭密封裝置產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，暢銷全國，享有良好信譽。以優(yōu)取勝、以誠取信、質(zhì)量可靠、用戶至上是我公司的宗旨，我公司全體員工將以開拓、進取、求實、創(chuàng)新的精神與國內(nèi)外同仁共創(chuàng)美好的明天，并期盼更好的與廣大新老用戶真誠的合作。

河北碩晟環(huán)?？萍几G頭密封裝置構(gòu)建多元化極大滿足了市場需求，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和前進，窯頭密封裝置市場發(fā)展在不斷前行，近幾年來 河北碩晟環(huán)?？萍忌a(chǎn)的窯頭密封裝置是在傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)上通過改革創(chuàng)新而來，新設(shè)備形成了有效、節(jié)能、智能等各大優(yōu)勢和特點。水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的智能化和信息化發(fā)展是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢和要求，在水泥回轉(zhuǎn)窯前進道路上先后經(jīng)歷業(yè)務和產(chǎn)品質(zhì)量的發(fā)展階段，并在兩個階段基礎(chǔ)上，打造水泥回轉(zhuǎn)窯信息化和智能化將成為今后發(fā)展趨勢。廣泛應用于冶金、建材、選礦、石灰、陶粒、鎂業(yè)、危廢處理等行業(yè)。現(xiàn)在社會數(shù)字信息化管理已深入人心，信息化是智能化前提，對于新型水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的創(chuàng)新和研發(fā)有重要意義。另外水泥回轉(zhuǎn)窯先進技術(shù)、信息化技術(shù)、智能化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的運用將會很大程度上提高水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的產(chǎn)品競爭力，滿足市場的個性化需求，在很大程度上提高水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)煅燒質(zhì)量和產(chǎn)量。窯頭密封裝置的先進技術(shù)和工藝直接展示了河北碩晟環(huán)?？萍级嗄甑呐Γ瑢U大企業(yè)名度，提升窯頭密封裝置熱度，形成較大力度的宣傳。如此一來，在不動向發(fā)展市場經(jīng)濟中減少突然性變化，構(gòu)建多元化經(jīng)營的同時有效避免單一產(chǎn)品帶來的市場沖擊，充分發(fā)揮窯頭密封裝置效應、市場控制力和協(xié)同效應。

   回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進的液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、精度好的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術(shù)，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的可靠性。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過程容易控制等特點。 窯頭密封裝置裝置的好壞 ，直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。目 前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式的優(yōu)缺點進行分析與比較 ，針對回轉(zhuǎn)窯的特點及密封裝 置的使用情況 ，對其結(jié)構(gòu)進行了改進 ，選擇一種好的密封裝置—新型復合柔性密封 ，它能很好的適應回轉(zhuǎn)窯端部的復雜運 耐磨耐高溫 ，有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙 ，實現(xiàn)了無間隙密封 ，保證了良好密封的效果。