磨床維修磨床主傳動裝置的分析

磨床維修磨床主傳動裝置的分析 磨床維修為了適應(yīng)數(shù)控機床加工范圍廣、工藝適應(yīng)性強、加工精度和自動化程度高等特點，其主傳動裝置應(yīng)具有很寬的變速范圍，并能自動變速。目前，數(shù)控機床的主傳動變速系統(tǒng)，有采用齒輪分級變速的，也有采用直流或交流調(diào)速電機無級變速的。但隨著新型的直流和交流主軸調(diào)速電機的日趨完善，齒輪分級變速傳動在逐漸減少。采用新型的交流和直流調(diào)速電機，不僅可以大大簡化機械結(jié)構(gòu)，而且可以很方便地實現(xiàn)范圍很寬的無級變速，還可按照控制指令連續(xù)地進行變速，以便在大型數(shù)控車床上車端面、圓錐面等時，實現(xiàn)恒線速切削，進一步提高了機床的工作性能。 磨床維修機床自動控制系統(tǒng)的種類繁多，根據(jù)不同原則分類，可以有各種不同的類別。例如，按 控制的能量形式，控制系統(tǒng)可分為：機械控制、液壓控制、電氣控制、光電控制以及它們的 組合控制I：如電氣一液壓控制、電氣一機械控制等按控制指令排列方式，控制系統(tǒng)可分為: 時間控制系統(tǒng)、控制指令按預(yù)先確定的時間依次發(fā)出和繼動控制系統(tǒng)、控制指令按邏輯次序規(guī)定的先后順序依次發(fā)出、按工作原理，控制系統(tǒng)可分為：凸輪分配軸控制系統(tǒng)、電氣或電氣液壓程序控制系統(tǒng)、隨動控制系統(tǒng)和數(shù)字控制系統(tǒng)等。

利用數(shù)控系統(tǒng)及PLC程序診斷和維修數(shù)控機床

利用數(shù)控系統(tǒng)及PLC程序診斷和維修數(shù)控機床 控設(shè)備維修是一項很復(fù)雜、技術(shù)含量很高的一項工作，數(shù)控設(shè)備與普通設(shè)備有較大的差別。下面啊就跟東莞維修數(shù)控機床匡錦機械來了解一下常用的維修數(shù)控機床的方法。 1、利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能 一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據(jù)說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。 2、利用PLC程序的邏輯查找 現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。機床維修 3、與當(dāng)場的操作人員充分溝通 現(xiàn)場操作人員是數(shù)控機床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的發(fā)現(xiàn)人。因此，當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

自動控制技術(shù)對機床維修是否起關(guān)鍵作用

自動控制技術(shù)對機床維修是否起關(guān)鍵作用 在數(shù)控機床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊甚至根本無報警，或者出現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障，需要對具體情況分析，進行耐心的查找，而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。 自動控制系統(tǒng)大約而言就是說電腦上（能夠單片機設(shè)計，PLC，或是本人PC筆記本電腦）根據(jù)認(rèn)知，檢驗，隨后作出相對姿勢轉(zhuǎn)變等沒有響應(yīng)。認(rèn)知檢驗關(guān)鍵靠各種各樣控制器，哪些溫度傳感技術(shù)，壓力傳感，部位傳感技術(shù)或別的機器設(shè)備通訊數(shù)據(jù)信號等，電腦上再按你當(dāng)時的設(shè)置，操縱相對姿勢，也就是說電動機，繼電器，等實行操縱元器件。 要想開展數(shù)控機床維修或使用，提議學(xué)習(xí)培訓(xùn)一下下電機原理及帶動、電力電子技術(shù)、運動控制技術(shù)、常見家用電器控制技術(shù)，學(xué)這種的那時候要會電源電路的某些運動定律。例如基爾霍夫定律、戴維南定理這些，了解相量圖，還應(yīng)當(dāng)懂自動控制原理。應(yīng)當(dāng)多看閱讀某些自動控制系統(tǒng)層面的教材內(nèi)容材料，按你現(xiàn)階段情況不提議非要深扣這些關(guān)系式，測算等。先大約掌握自動控制系統(tǒng)，隨后碰到難題再找有關(guān)關(guān)系式，試著測算。

數(shù)控機床電氣設(shè)備故障分析與檢查方法

數(shù)控機床電氣設(shè)備故障分析與檢查方法 當(dāng)數(shù)控機床電氣設(shè)備出現(xiàn)的故障后，由于電路和數(shù)控機床種類的不同各有不同的特點，如何應(yīng)用所掌握的專業(yè)基本操作技能和專業(yè)基礎(chǔ)知識來進行分析與檢修，是數(shù)控機床維修電工專業(yè)中實訓(xùn)教學(xué)的難點和重點。應(yīng)用正確的方法對故障現(xiàn)象進行分析，準(zhǔn)確查找故障范圍和故障點，才能采用有效方法進行排除與數(shù)控機床維修故障，具體步驟如下： 1、檢修前的故障調(diào)查 當(dāng)工業(yè)機械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動手檢修。首先向數(shù)控機床操作人員或故障發(fā)生時在場人員詢問故障現(xiàn)象，是突然發(fā)生，還是經(jīng)常發(fā)生，故障發(fā)生部位，外部現(xiàn)象是否有煙霧、跳火，異常聲音，發(fā)生故障時周圍環(huán)境情況，有無氣體，有無腐蝕性氣體侵蝕，有無漏水，熱源是否造成電氣損壞等；是否有人修理過，修理的內(nèi)容，有何操作和誤動作等。 因為數(shù)控機床的操作人員熟悉本數(shù)控機床性能的，也是較先了解故障發(fā)生的可能原因和部位，這樣有利于數(shù)控機床維修人員在此基礎(chǔ)上根據(jù)相關(guān)工作原理來判斷故障發(fā)生的范圍和分析故障產(chǎn)生的原因。 2、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍 根據(jù)對故障現(xiàn)象的認(rèn)識與了解，進一步對電氣故障現(xiàn)象進行劃分歸類，明確故障所在的范圍是電動機部分、主電路部分，還是控制電路部分故障，或者是控制電器元件本身的故障。 3、根據(jù)故障范圍，查找確定故障點 在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，就要進一步確定故障點，要找到故障點，必須應(yīng)用正確、有效的方法。