彎管常見的缺陷及其解決措施

　　對于圓弧內(nèi)側(cè)起皺，應根據(jù)起皺位置采取對應措施。四、焊接電弧長度，焊接一般鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則對大口徑中頻彎管維護效果欠好。若圓弧內(nèi)側(cè)全是，則說明所使用的芯棒直徑過小，使得芯棒與管壁之間的間隙過大，或者就是壓模力過小，不能使管子在彎曲過程中很好地與彎管模及防皺塊貼合。因此，應更換芯棒，并調(diào)整壓緊模使壓模力適當。若是前切點起皺，應向前調(diào)整芯棒位置，以達到彎管時對管子的合理支撐:若是后切點起皺，應加裝防皺塊，使防皺塊安裝位置正確，并將壓模力調(diào)整至適當。

異型彎管生產(chǎn)工藝

大口徑防腐彎管的環(huán)氧粉末涂層工藝是現(xiàn)在先進的防腐方式，具有耐腐蝕，機械強度高，粘接力強，首要對大口徑防腐彎管進行內(nèi)壁噴砂除銹處理，大口徑防腐彎管在到達標準規(guī)定除銹等級的條件下，選用中頻進行加熱，在大口徑防腐彎管到達預訂要求溫度后，運用GP-2000粉末靜電噴涂機對彎管進行環(huán)氧粉末的噴涂，大口徑防腐彎管通過調(diào)整噴涂量和彎管轉(zhuǎn)動速度來控制涂層厚度，使其到達規(guī)劃要求。（2）承插焊：密封性要求高的管道連接，應盡量用承插焊代替螺紋連接，該結(jié)構(gòu)可靠，耐壓高，施工方便。然后依據(jù)環(huán)氧粉末廠家提供的固化時刻要求，控制噴涂和冷卻之間的間隔，保證固化時刻，使環(huán)氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的大口徑防腐彎管進入下管平臺，終檢合格后，作出標識倒入制品區(qū).大口徑直縫鋼管

彎管加工過程中預防生銹的小妙招

    彎管加工過程中，防生銹是很重要的一個環(huán)節(jié)，如果防銹工作沒有做好的話，在后期會影響彎管的使用，所以我們要做好防銹措施。彎管在管道中的應用（1）焊接：所有壓力管道，如煤氣、蒸汽、空氣、真空等管道盡量采用焊接。在進行彎管加工之前，我們必須要確保所用原材料的質(zhì)量滿足加工要求，并且還要將其表面所存在的各種污物清理干凈。其次，在進行清洗的時候，我們一定要選擇合理的方法，以防止帶來新的污染。

所以對他的表明進行一些定時的清潔保養(yǎng)就顯得很重要了，這樣做不僅可以有效地延長他的使用壽命，對于它的使用功能也是有著很大的提高的。（2）卡套連接：適用于管徑≤42mm的金屬管與金屬管件或與非金屬管件、閥件的連接，中間加一墊片，施工方便，拆卸容易，一般用于儀表、控制系統(tǒng)等處。而且不銹鋼盤管的壁厚越厚的話，它就越具有經(jīng)濟性和實用性。反之就會差很多了，這些都是我們在使用的時候需要注意的問題。 不銹鋼無縫盤管在我們?nèi)缃竦纳钪械氖褂眠€是很多的，它主要具有以下的這些特性：1、在氧化和還原這兩種環(huán)境中，不銹鋼無縫盤管對于大多數(shù)腐蝕介質(zhì)都是有著很好的耐腐蝕性能的。2、它具有較好的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕的性能。