當(dāng)來料流量大時(shí)清粉機(jī)如何調(diào)整？

可以通過調(diào)整，可以將單臺(tái)清粉機(jī)的產(chǎn)能提高20%~30%，并且能夠達(dá)到提純物料的要求。調(diào)整清粉機(jī)篩網(wǎng)，平衡相關(guān)系統(tǒng)的物料，調(diào)整清粉機(jī)篩網(wǎng)，平衡相關(guān)系統(tǒng)的物料，生產(chǎn)中，篩下物去 1Mf、2Mc 的物料不純，開大風(fēng)門，則造成層篩面篩上物中含有較多麥心，造成物料后推，為了平衡篩下物和篩上物的質(zhì)量，決定將層篩面放粗，第三層篩面加密。清粉的品種有粗麥渣、細(xì)麥渣、粗麥心、細(xì)麥心、硬粗粉、軟粗粉等。

清粉機(jī)篩下物的調(diào)節(jié):借助篩體集料槽下面的料槽斗，可以將篩下物進(jìn)行分類，根據(jù)篩下物質(zhì)量的好次，按照要求流入輸送槽排出，調(diào)節(jié)的時(shí)候只需要將分料槽斗翻動(dòng)到位即可。分料槽斗的翻動(dòng)，由班長決定，操作工來做。調(diào)節(jié)的準(zhǔn)則是:篩下物尾部分料槽斗內(nèi)的物料，觀察其顏色、質(zhì)量，若純胚乳顆粒不足70%時(shí)，應(yīng)將其撥入渣磨系統(tǒng)。打開觀察燈管，檢查物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，如后半段無料則要加大吸風(fēng)量或加密篩網(wǎng)。

自動(dòng)清粉機(jī)的制作方法

在軟包電池的制造過程中，需要先加工極片，再進(jìn)行組裝。目前，極片的制作是通過在基材的兩側(cè)表面涂布極粉材料而制成。由于極粉材料是通過黏貼的方式粘合在基材表面。在經(jīng)過干燥、裁切等工序后，極片表面的部分極粉材料會(huì)產(chǎn)生脫落或者無法很好地粘附在基材上。將這樣的極片組裝成電池后，就會(huì)對(duì)電池以后的使用安全和使用壽命造成很大影響，比如微短路造成電池的使用壽命減短，甚至?xí)斐啥搪窂亩铀匐姵氐陌l(fā)熱并發(fā)生。2清粉工藝系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)和正確使用是實(shí)現(xiàn)面粉生產(chǎn)的重要保證完善清粉工藝系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)面粉生產(chǎn)的前提。因此，在制片工序后，要求電池的極片(指正極片和負(fù)極片)的表面和四邊不得留有粉塵或毛刺，所以需要對(duì)極片表面和四邊的粉塵或毛刺進(jìn)行清潔，即刷粉。

毛刷在鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)中的應(yīng)用

　毛刷式鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)，該機(jī)由除油槽、清水槽毛刷輥、導(dǎo)輪以及鋼帶卷輪組成，在除油劑槽和清水槽中各設(shè)有2～8個(gè)毛刷輪和兩個(gè)導(dǎo)輪，毛刷輪前后上下等距離設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)輪分別設(shè)置于毛刷輪組上下毛刷輪對(duì)稱線上的前后端，在除油劑槽的前端上方、除油劑槽與清水槽之間上方以及清水槽后端的上方分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)輪，鋼帶卷輪設(shè)在清水槽后端導(dǎo)輪的后方，在除油劑槽和清水槽中分別注入除油劑和清水，各毛刷輪由一臺(tái)電機(jī)和減速器通過鏈傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、能耗小、使用方便，占地面積少以主除油效果好等優(yōu)點(diǎn)。適合鋼帶除油使用。調(diào)整清粉機(jī)篩網(wǎng)，平衡相關(guān)系統(tǒng)的物料，調(diào)整清粉機(jī)篩網(wǎng)，平衡相關(guān)系統(tǒng)的物料，生產(chǎn)中，篩下物去1Mf、2Mc的物料不純，開大風(fēng)門，則造成層篩面篩上物中含有較多麥心，造成物料后推，為了平衡篩下物和篩上物的質(zhì)量，決定將層篩面放粗，第三層篩面加密。