城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

        模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

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            五金模具質(zhì)量包括以下幾個方面：

            1、制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

            2、使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；

            3、模具的使用維護(hù)：是否屬方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短；

            4、維修成本、維修周期性等等。

城龍模具廠為您介紹加熱工藝對模具熱處理產(chǎn)生的影響：

加熱速度的影響:模具熱處理后的變形一般都認(rèn)為是冷卻造成的,這是不正確的。模具特別是復(fù)雜模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產(chǎn)生較大的變形。

預(yù)防措施 :對復(fù)雜模具在相變點(diǎn)以下加熱時應(yīng)緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同，沖裁模的結(jié)構(gòu)類型也不同。采用預(yù)熱,對于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱(550-620oC);對于高合金剛模具應(yīng)采用二次預(yù)熱(550-620oC和800-850oC)。

城龍模具廠質(zhì)量可靠，熱情服務(wù)，歡迎廣大朋友來電咨詢！

城龍模具廠為您介紹如何提高拉伸模具的耐用度：

1、對拉伸模具的設(shè)計進(jìn)行改良，要對模具中不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的部分進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新，其中比較突出的一點(diǎn)就是拉伸模具的間隙值一定要取好，可以有效的提高耐用度。

2、材料的選擇上面要強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)的材料，不斷的開發(fā)和采用新型材料是非常重要的。

3、拉伸模具在加工過程中要精細(xì)，還要注意表面要保證粗糙。

4、正確的選擇壓力機(jī)，壓力機(jī)應(yīng)該選擇強(qiáng)度較高的。