產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封,或不熟悉密封技術(shù)

設(shè)計(jì)不合理。包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、催化燃燒設(shè)備價(jià)格、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

制造與加工精度不良。包括在制造過(guò)程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過(guò)高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。密封材料選擇不當(dāng)。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機(jī)械加工性等基本性能。當(dāng)然沒(méi)有一種材料同時(shí)具備上述這些性能，因此可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件?？墒峭捎谶x擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。

新型電捕焦油器采用的是高壓電力場(chǎng)來(lái)進(jìn)行除焦的

一、我們從效率上來(lái)說(shuō)，新型電捕焦油器采用的是高壓電力場(chǎng)來(lái)進(jìn)行除焦的，所以在單位時(shí)間內(nèi)是比傳統(tǒng)的電捕焦油器的效率要更加的高，更不用說(shuō)通過(guò)電磁吸附的原理，如今的電捕焦油器在吸附的能力上，也要比普通的電捕焦油器要高一些。在這種情況下能夠很好的提高設(shè)備的效率以及它的處理量。二、我們從功能上來(lái)說(shuō)，電捕焦油器根據(jù)不同的使用環(huán)境，選擇不同的電捕焦油器能夠更好的發(fā)揮它的作用，從而達(dá)到將多種氣體污染都吸附起來(lái)的目的，而普通焦油器卻做不到這一點(diǎn)，所以自然使用電捕焦油器的廠家就變多了。

我國(guó)煤炭生產(chǎn)過(guò)分注重產(chǎn)量的增加

我國(guó)煤炭生產(chǎn)過(guò)分注重產(chǎn)量的增加，對(duì)控制高硫煤?jiǎn)栴}重視不夠，主要表現(xiàn)在煤炭的洗選率低和高硫煤地區(qū)的煤炭產(chǎn)量增長(zhǎng)過(guò)快。同時(shí)，由于湖北電捕焦油器的洗煤廠建設(shè)資金的限制、洗煤價(jià)格的不合理以及受鐵路運(yùn)力和流向的制約，洗，煤能力的增長(zhǎng)落后于原煤生產(chǎn)量增長(zhǎng)，原有洗選廠生產(chǎn)能力不能充分發(fā)揮出來(lái)。目前，我國(guó)煤炭入洗率為22%，發(fā)達(dá)國(guó)家一般多在60%--80%。動(dòng)力煤洗選廠的洗選設(shè)備利用率僅為69%。

針對(duì)化工廢氣的特點(diǎn),首先進(jìn)行分類收集,先用除煙凈化器對(duì)工藝產(chǎn)

針對(duì)化工廢氣的特點(diǎn)，首先進(jìn)行分類收集，先用除煙凈化器對(duì)工藝產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，在電捕焦油器多功能廢氣凈化塔內(nèi)對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋吸收，廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進(jìn)行充分反應(yīng)，對(duì)VOCs氣體進(jìn)行一定的分解處理，在末端尾氣處理器上，用有機(jī)廢氣催化劑進(jìn)行光解催化氧化反應(yīng)，對(duì)化工臭氣進(jìn)行催化裂解處理，對(duì)苯類尾氣進(jìn)行冷凝回收，整個(gè)除臭裝置工藝設(shè)計(jì)合理，廢氣治理設(shè)施運(yùn)行記錄標(biāo)明，凈化效率一直保持在99%以上。化工廠車間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣比如三、二甲二硫、和等無(wú)機(jī)廢氣，以及有機(jī)廢氣類：苯、、二、酮類及等。不論有機(jī)廢氣還是無(wú)機(jī)廢氣，他們都有一個(gè)共同點(diǎn)，散發(fā)著很濃很大的化工氣味味道。