磁選機在運行過程中和停止運行時需要注意的事項

弱磁選機主要用于選別強磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前工業(yè)上多為電磁磁系，機體外形多為筒式與帶式，目前多為永磁磁系及圓筒形，并以濕式應(yīng)用較為廣泛。

過去國內(nèi)外在強磁場磁選機方面主要采用分選粒度較粗的干式強磁選機來選別有色金屬和稀有金屬礦物，近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細(xì)及礦物組成復(fù)雜的弱磁性礦物，已經(jīng)研制了多種形式的濕式強磁選機，如環(huán)式、籠式、圓盤式。中等磁場磁選機主要用來分選局部氧化的強磁性礦石。那么磁選機在運行時包括停機時需要注意哪些事項呢？起勁磁塑小編就為大家簡單的整理了一下：

運行中

1.在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機、減速機、及滾筒運轉(zhuǎn)情況。

2.檢查入料管是否暢通，入料槽是否有粗顆粒及雜物；檢查精礦管、尾礦管是否暢通；如出現(xiàn)異常情況及時通知集控室停車處理。

3.將入料量控制合適，以免外溢。

4.檢查電機、減速機溫度是否正常。

5.通過調(diào)整入料量、尾礦出料口和溢流擋板，使溢流量保證在總尾礦量的25%。

6.根據(jù)精礦和尾礦的濃度、磁性物的回收情況，進(jìn)行入料、溢流調(diào)整，保證入料平穩(wěn)，溢流均勻適當(dāng)，達(dá)到蕞佳回收效果。如回收效果出現(xiàn)問題需及時通知停車并進(jìn)行處理。

7.檢查磁筒在運轉(zhuǎn)過程中有無異響，及筒皮內(nèi)在外在的摩擦聲，如有聲音停車處理。

停車

1.正常情況下需將磁選機槽內(nèi)介質(zhì)全部回收，并將槽體底部積存物沖洗干凈后方可停車。

2.長期停車之前，應(yīng)對磁選機滾筒和精礦槽進(jìn)行清洗。

3.若發(fā)現(xiàn)磁選機卡住后，應(yīng)立即停機，并通知集控室及有關(guān)人員和崗位，然后進(jìn)行清理。

4.做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)工作。

磁選機要做好定期檢查

磁選機可以分選的礦物很多比如:磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產(chǎn)品。我們歲磁選機定期的檢查是非常有必要的，

1.定期調(diào)整檢查磁塊、滾筒位置，確保滿足原設(shè)計尺寸。

2.檢查驅(qū)動裝置及滾筒固定螺栓的緊固情況。

3.檢查鏈條的漲緊情況并調(diào)整，檢查鏈條罩子的安全性。

4.定期檢查減速機油位及油脂情況，按照要求更換潤滑油。

5.定期檢查傳動鏈條箱潤滑油位及油脂情況，按照設(shè)備要求更換潤滑油。

6.檢查滾筒的磨損、鏈條、鏈輪的情況。

7.根據(jù)生產(chǎn)需要定期調(diào)整入料、排料槽與滾筒的間隙。

8.定期對電機開蓋檢查，清洗檢查軸承，更換磨損嚴(yán)重的軸承，測量對地阻值，必要進(jìn)行烘干處理。

9.定期對減速機開蓋檢查，必要時進(jìn)行拆裝檢修。

10.每周用Shell Alvania R2潤滑脂潤滑轉(zhuǎn)筒軸承一次2-3cc；鏈條和鏈輪每月用Shell Alvania R2潤滑脂潤滑一次200cc；每6個月對減速機更換潤滑油一次Shell Omala220 20升。

影響磁選機的使用效率因素有哪些？我么可以從以下2點來看。

1、磁選機的轉(zhuǎn)速大小磁選機轉(zhuǎn)速的大小主要對磁選機的處理能力產(chǎn)生較大影響，進(jìn)而對精礦質(zhì)量有一定影響。轉(zhuǎn)速高，磁選機的處理能力就大，同時磁性較小的連生體和脈石礦物不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別，因而精礦質(zhì)量相對較高。轉(zhuǎn)速低，磁選機的處理能力就低，受磁感應(yīng)作用，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦質(zhì)量。一般來說，小直徑磁選機采用高轉(zhuǎn)速，大直徑磁選機采用低轉(zhuǎn)速。以永磁磁選機為例，當(dāng)直徑為1000mm時，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為23r/分鐘；當(dāng)直徑為1200mm時，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為20r/分鐘。

2、磁系偏角大小通常，磁偏角指示裝置位于靠近傳動側(cè)的軸頭上，調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角大小的影響主要反映在精礦質(zhì)量和回收率上。以永磁磁選機為例，磁系偏角小，磁性較小的顆粒有機會選別上來，有助于提高回收率，同時尾礦品位降低；磁系偏角大，僅磁性較大的礦石顆粒得以分選出來，可一定程度上提高精礦質(zhì)量。

相比電磁磁選機，永磁磁選機的主要優(yōu)勢有哪些？

一、維護(hù)方便

目前很多礦物加工企業(yè)在選購磁選設(shè)備時，會更加青睞永磁磁選機，主要是因為永磁磁選機足以滿足他們的要求，同時由于其產(chǎn)品使用要求的不同，永磁磁選機在后期的維護(hù)操作方面更加簡單方便，能夠減少礦物加工企業(yè)后期的維護(hù)工作。

二、減少能耗

永磁磁選機采用了稀土永磁體的設(shè)計原理，利用稀土對于磁性物質(zhì)強大的吸引力來解決磁礦分離的目的。在工作時基本不需要外部能源的供應(yīng)，直接依靠設(shè)備內(nèi)稀土成分自身的磁吸力來完成分離工作。永磁磁選機這種特性能夠為礦物加工企業(yè)有效減少能耗。

三、故障率低

電磁磁選機中需要使用到電磁體和大量的線圈，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上極為的復(fù)雜，大量的核心零部件使得電磁磁選機在使用中出現(xiàn)的故障率提高。而永磁磁選機中不存在這類復(fù)雜的零部件，無需考慮設(shè)備過熱后的冷卻問題，這種特點使得永磁磁選機在使用時非常少會出現(xiàn)設(shè)備故障的問題。