錐形雙螺桿擠出機(jī)因兩根螺桿的排列有夾角，所以傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，在齒輪箱中裝置兩個前后交錯排列較大的推力調(diào)心滾珠軸承，足以阻止由機(jī)頭壓力所形成的軸向力，其特點(diǎn)承載能力大，齒輪箱制造成本低，維修較為方便。

對于用戶來說，雙螺桿擠出機(jī)的選購是很重要的，不同類型的雙螺桿擠出機(jī)有不同的性能和應(yīng)用場合，因此，必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機(jī)的性能和應(yīng)用場合。

螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因?yàn)闆]有過膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較精準(zhǔn)的制品。

PC專用螺桿材質(zhì)首先要防腐性好一點(diǎn)的,或表面鍍硬鉻,至少使原料不會在表面積碳,螺桿表面要做的光滑,不該有死角,說白一點(diǎn)就是不應(yīng)該有原料長時間停留的地方,盡量不要設(shè)計(jì)混煉段,有的可能PC料中有色粉或色母,即便加混練也應(yīng)該考慮出料的流暢性,三小件設(shè)計(jì)不帶叉的那種,壓縮比不要過于太大,2.5上下,壓縮過于太大會有剪切熱,螺桿和料管的間隙要比普通的大一點(diǎn).

PC為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動性差，長時間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。

橡膠機(jī)筒和螺桿一樣，是注射機(jī)設(shè)備中的關(guān)鍵零件。機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，兩零件合理地配合工作，通過對原料的加熱、擠壓和攪拌、剪切等完成對塑料的塑化工作。對機(jī)筒的維護(hù)保養(yǎng)，不許硬質(zhì)異物進(jìn)入機(jī)筒和不許螺桿在機(jī)筒內(nèi)無料情況下長時間空旋轉(zhuǎn)外

1、常規(guī)注塑螺桿 ：一般的注塑機(jī)用一要標(biāo)準(zhǔn)的中徑螺桿，再配兩根高低壓的常規(guī)螺桿，可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工。這種螺桿也是三段式：加料段，壓縮段，均化段。都是考慮注塑機(jī)預(yù)塑和注塑加工的物料的工作特點(diǎn)來定。

2、加長注塑螺桿：是有較高塑化能力各較好混合作用的通用型注塑螺桿，與常規(guī)螺桿比較其特點(diǎn)是：長徑比大（20～25），計(jì)量段長（30%），計(jì)量段槽較淺（0.04～0.05D）,壓縮比較大(0.11～012D),因此有利于塑化各混合作用.