數控立車工件外表粗糙度大，原因：機床振蕩；刀具視點不恰當；斷續(xù)切削或不均勻切削；主軸空隙過大剛性缺乏；刀架移動存在匍匐。

在本來機床結構的基礎上，盡量進步工件—機床—刀具體系的剛度；合理挑選切削用量防止在切削進程產生積屑瘤解決辦法：在工藝上設法防止斷續(xù)切削；從頭調整主軸軸承空隙，施加預緊力；恰當放松斜鐵、壓板、或糾正斜鐵。

數控立車的專用刀架。數控立車是一種自動化數控加工機床，用來加工零件的內外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角，該機床改善了主軸結構,增加了設備剛性.特別適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。

數控立車的床身上安裝有兩個獨立的滑板和回轉刀架，故稱為雙刀架四坐標數控立車。其上每個刀架的切削進給量是分別控制的，因此數控立車兩個回轉刀架可以同時切削同一個工件的不同部位，既擴大了加工范圍，又提高了數控立車加工效率。 

數控立車適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的零件加工。設計中對主軸、床身、床鞍等部件的剛度進行合理分配,大大提高了整機的剛性,確保了高速運轉、重切時的穩(wěn)定性,因而本機床的加工精度為IT6～IT7,表面粗糙度R a1.6μm。作為通用性極高的機床,本機床除可供汽車、摩托車等行業(yè)使用外,也可供模具制造、航空航天和兵工業(yè)等其它機械加工行業(yè)使用,應用十分廣泛。

數控立式車床如何選購，主傳動采用交流電機驅動，兩檔變速，高速旋轉工件均進行靜、動平衡，傳動齒輪采用5級精度，實現傳動效率較高、噪音低、高轉速下可平穩(wěn)運行。進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅動，電機與滾珠絲桿通過聯軸節(jié)連接，傳動間隙小，運行精度高。床身熱對稱結構，主軸采用高的精度可調徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，軸向采用高的精度大型推力球軸承做滾動導軌，并配置油溫冷卻裝置。