三種加工中心工裝夾具使用法

1.多工位法

基本原理：通過(guò)一次裝夾多個(gè)工件，達(dá)到縮短單位裝夾時(shí)間，延長(zhǎng)l刀具有效切削時(shí)間的目的。多工位夾具即擁有多個(gè)定位夾緊位置的夾具。

隨著加工中心的發(fā)展和用戶(hù)提高生產(chǎn)效率的需要，現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來(lái)越多。在液壓/氣動(dòng)夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中多工位設(shè)計(jì)越來(lái)越普遍。

 2.成組使用法

將相同的幾個(gè)夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實(shí)現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過(guò)“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、高l精度制造”，否則難以達(dá)到數(shù)控機(jī)床工序加工的要求。

3.局部快換法

　　局部快換法是通過(guò)對(duì)加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對(duì)刀元件和引導(dǎo)元件)進(jìn)行快速更換，達(dá)到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。

工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量的高或者低，在一定程度上可以是對(duì)工件的加工質(zhì)量能否穩(wěn)定地運(yùn)行的一種保障條件，如果工裝夾具可以成功的應(yīng)用在我們的日產(chǎn)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的話(huà)，在很大的程度上可以大大的使工業(yè)上的生產(chǎn)效率大幅度的得到提高，而且制作成本也是成本較低的，整個(gè)排屑過(guò)程也是非常的方便，操作也是十分的安全、在施工的過(guò)程中也是比較省力的、制造以及維護(hù)過(guò)程也都是非常的容易，以上小編提到的這些關(guān)于工裝夾具的性能特征在一定程度上也是可以作為工裝夾具的好壞的其衡量指標(biāo)。隨著工業(yè)化的加快，我國(guó)焊接行業(yè)迅速壯大，工裝夾具的定位工作顯得非常重要，那工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化定位。

      焊接工裝夾具自身是一種為滿(mǎn)足焊接件組裝而設(shè)計(jì)的一種工藝裝置，主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的相對(duì)位置公差和形位公差，保證終組裝后的裝配精度。在設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí)首先要對(duì)組裝工件的形狀、位置尺寸及公差進(jìn)行研究分析，對(duì)每個(gè)焊接接頭的變形和應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，然后根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)工裝夾具的控制部位、尺寸公差范圍、定位方式和工裝夾具的結(jié)構(gòu)形式，從而結(jié)合組裝件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)出一套簡(jiǎn)單有效的工裝夾具。比如工廠(chǎng)中使用的模具有些是用塑膠，塑料制造而成的，有些是用木材制作的，這是根據(jù)制造產(chǎn)品的性質(zhì)及作用來(lái)決定的。從工裝夾具設(shè)計(jì)的角度講，工裝夾具自身具備足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠控制工件在裝配、加緊、焊接過(guò)程中的變形。零件的定位及定l位器是根據(jù)焊件的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，定位和夾緊機(jī)構(gòu)能夠保持各元件的準(zhǔn)確定位，防止零件在裝配和焊接過(guò)程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位。同時(shí)工裝夾具的準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線(xiàn)工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。