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如何控制粘鋼加固施工質(zhì)量粘鋼加固具有施工簡便易行、占用空間少等優(yōu)點。這種方法的加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平。由于鋼板剛度較大，施工時存在誤差等原因使得粘鋼膠在使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空，特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破壞，因此粘鋼加固施工過程的控制尤為重要。(3)粘鋼加固施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、建筑的使用環(huán)境濕度不大于90%的條件下進(jìn)行，且受力構(gòu)件表面溫度也不宜高于35℃。

   1、仔細(xì)研究設(shè)計圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對設(shè)計圖紙應(yīng)充分熟悉，并對設(shè)計圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行審查。如粘鋼加固基層混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區(qū)側(cè)梁粘結(jié)鋼板寬度應(yīng)小于梁高的1/3、鋼板在加固點外的錨固長度應(yīng)滿足規(guī)定要求等；七、鋼板外表面防腐、防火處理（1）在鋼板粘貼質(zhì)量驗收合格后，還需在外表面進(jìn)行防腐、防火處理。

2、進(jìn)場材料的控制

材料質(zhì)量的控制粘鋼加固所使用的主要材料是鋼板、粘鋼膠、螺桿、脹栓、。首先應(yīng)確認(rèn)進(jìn)場材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設(shè)計相符，再檢查材料質(zhì)量保證書，合格證、產(chǎn)品使用說明書、材料性能及成分檢測報告等是否齊全。

3、粘鋼加固的測量放線控制

施工前按設(shè)計要求進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，質(zhì)檢員跟蹤檢查，確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設(shè)計圖紙要求。

4、混凝土粘合面質(zhì)量的控制

混凝土構(gòu)件表面處理質(zhì)量好壞是粘鋼加固質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求的關(guān)鍵，也是項目部質(zhì)量控制的重點之一，質(zhì)檢員檢查驗收時應(yīng)逐一進(jìn)行。檢查驗收的重點有以下幾個方面：

（1） 混凝土構(gòu)件表面潔凈度控制：經(jīng)處理的混凝土表面應(yīng)潔凈，無粉粒、浮渣、油污，并用脫脂棉蘸擦拭。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機(jī)進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。

（2） 混凝土構(gòu)件表面干燥控制：經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)完全干燥后方可粘貼鋼板，對濕度較大的混凝土構(gòu)件需進(jìn)行人工干燥處理。

（3） 構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍，待干后再補(bǔ)平。

（4） 構(gòu)件有空鼓的，可將空鼓處剔除，用清水沖洗干凈后修平。

5、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制

鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要，鋼板應(yīng)先除銹至出現(xiàn)金屬光澤，并進(jìn)行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。

 6、粘鋼膠調(diào)配的控制

粘鋼膠的調(diào)配對膠粘劑的強(qiáng)度及粘貼質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，調(diào)配容器要做好防雨、防水措施，膠粘劑調(diào)配在室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配方和攪拌方法配制和攪拌，粘鋼膠調(diào)配后夏季應(yīng)在40min內(nèi)用完，冬季應(yīng)在60-90min內(nèi)用完。

7、粘貼過程質(zhì)量的控制

鋼板粘貼前應(yīng)對加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷，鋼板粘貼時，檢查鋼板周邊應(yīng)有適量膠液擠出，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，檢查是否有空鼓。

拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定，順序為由鋼板一端向另一端或由鋼板中間向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時用力應(yīng)均勻，力度適中，鋼板粘貼時表面應(yīng)平整。

8、檢查驗收

常溫下，鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時夾具或固定支撐，72h后即可報監(jiān)理進(jìn)行施工質(zhì)量驗收，后驗收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實度，可采用錘擊法判斷是否空鼓，亦可采用超聲波法探測粘結(jié)密實度。若錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于10%、非錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于30%，則判粘結(jié)件無效，驗收不予通過。這時可用小錘確定空鼓范圍，然后用槍鉆在空鼓處鉆孔，后用注膠器補(bǔ)膠，直到密實為止。檢查驗收應(yīng)做好驗收記錄，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。粘鋼加固工程應(yīng)對粘鋼的拉拔和剪切性能做現(xiàn)場檢測實驗。實驗由施工方委托有測資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場測試，出具蓋有MA章的檢驗報告。此外，在施工中若要以酮等溶劑作為清洗劑時，必須做到禁煙、禁火。

9、粘鋼的防腐

對粘鋼表面用電動鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環(huán)氧樹脂膠打底，貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐。

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

混凝土結(jié)構(gòu)加固之梁篇——粘貼鋼板加固粘貼鋼板加固是常見的加固混凝土梁方式之一，在實際工程中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。粘貼鋼板加固幾乎是從事加固行業(yè)的施工隊必備技能。其工藝看似不難，但并不是每一個施工班組都能正確合理施工。如果設(shè)計人員未充分理解粘貼鋼板加固的設(shè)計原理和工藝流程，或者未充分考慮現(xiàn)場實際情況，在設(shè)計文件中未能提供的技術(shù)要點，或者設(shè)計方案并不合理，可能會造成施工困難，或者導(dǎo)致粘貼鋼板加固不能充分發(fā)揮其作用。因此相關(guān)技術(shù)人員有必要充分理解其加固原理、工藝流程和構(gòu)造細(xì)節(jié)。粘鋼加固中還需控制膠層厚度以防止剝離破壞，膠層局部厚度突然變厚或者缺膠會影響膠層內(nèi)部的應(yīng)力傳遞，產(chǎn)生局部應(yīng)力集中或無法傳遞，也會引起剝離破壞。

粘貼鋼板加固梁一般是指在梁底全長粘貼與梁等寬的薄鋼板，或在梁頂面粘貼薄鋼板（負(fù)彎矩區(qū)受拉、跨中受壓）。并在梁三面或四面粘貼鋼板箍（U形或環(huán)形），其作用一是對梁底鋼板進(jìn)行錨固，二是對梁斜截面承載力進(jìn)行加固。鋼板和梁表面之間通過膠粘劑進(jìn)行粘貼，并按構(gòu)造要求植入螺栓。（2）查看粘結(jié)狀況，如膠層是否均勻，有無局部過厚過薄，甚至缺膠的情況。

當(dāng)混凝土梁受彎承載力或受剪承載力不足時，可采用粘貼鋼板加固。鋼板應(yīng)設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用（即鋼板應(yīng)制作成條帶狀，長向受力）。當(dāng)用于梁受彎加固時，鋼板通常裁切成條帶狀粘貼于梁底面，寬度一般與梁同寬，通過選用不同厚度的鋼板以滿足計算所需的鋼板截面積Asp。粘貼用的鋼板寬度不宜大于100mm，采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。

粘貼鋼板加固時，待加固梁原有配筋率不應(yīng)小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率過低，不滿足規(guī)定限值，或者梁底筋完全斷裂（如新房裝修中由于在梁上打孔而切斷底筋），是不適宜采用粘貼鋼板加固的。

粘貼鋼板加固時，被加固梁原混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。當(dāng)混凝土強(qiáng)度過低時，鋼板與混凝土之間粘結(jié)強(qiáng)度不足，極易發(fā)生脆性的剝離壞，是必須避免的。

鋼板粘貼前，必須做好表面除銹。生銹影響粘貼效果，還可能引起粘合面剝離破，并影響其耐久性。因加固鋼板一般較薄，容易因銹蝕而顯著削弱截面，因此必須做好表面防護(hù)處理。

采用普通樹脂型膠粘劑進(jìn)行粘貼鋼板加固時，長期環(huán)境使用溫度不得高于60℃。特殊情況下應(yīng)采用特殊性能的膠粘劑，配合專門的施工工藝。

粘鋼膠分A、B組分，使用前應(yīng)將A、B組分分別攪拌均勻，然后再把兩組分按一定重量比（詳產(chǎn)品說明書）倒入容器，用電動攪拌器勻速沿同一方向攪拌，避免混入空氣形成氣泡，直至攪拌均勻。每次配膠不宜過多，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

采用粘貼鋼板加固混凝土梁時，為了獲得理想的加固效果，應(yīng)該且必須采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載。卸荷主要是減小加固鋼板的二次受力影響，使其可以充分發(fā)揮作用。卸荷一般有兩種方式，一是移除樓面活荷載（如機(jī)器設(shè)備、家具等）；5、結(jié)構(gòu)膠的運(yùn)輸儲存粘鋼膠屬于化工產(chǎn)品或化學(xué)建材，因此在運(yùn)輸過程中應(yīng)按照國家對于化工產(chǎn)品的運(yùn)輸要求進(jìn)行，不能因為其本身的無毒屬性而掉以輕心，造成不必要的麻煩和隱患。二是通過鋼管及千斤頂在梁底或板底進(jìn)行支頂，使原梁鋼筋處于低應(yīng)力狀態(tài)。

鋼結(jié)構(gòu)_加固工程_加固材料-前景建筑工程

粘鋼加固的施工要求有哪些

1、鋼板要求：粘貼鋼板的厚度不應(yīng)大于5mm.

2、防護(hù)：鋼板應(yīng)進(jìn)行防火等處理。

3、粘貼表層要求：粘貼鋼板部位的混凝土，其表層含水率不應(yīng)大于4%。對含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土粘鋼時，應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理。

4、卸除要求：為了降低鋼板的滯后應(yīng)變，使得加固后的鋼板限度的發(fā)揮強(qiáng)度，在粘鋼加固時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。

5、加固構(gòu)件要求：為了避免脆性剝離破壞的發(fā)生，被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

6、適用范圍：適用于對鋼筋混凝土受彎、斜截面受剪、受壓和受拉構(gòu)件的加固；不適用于素混凝土構(gòu)件的加固，包括縱向受力鋼筋配筋率低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下配筋率的構(gòu)件加固。

7、施工溫度：粘貼施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、環(huán)境濕度不大于90%的條件下進(jìn)行，且混凝土構(gòu)件的表面也不應(yīng)高于35℃，其長期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。且在特殊環(huán)境下，還應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。

粘鋼加固的兩大特點

1、粘鋼加固能夠在不改變原有結(jié)構(gòu)尺寸的情況下，順利進(jìn)行施工，并且可以在重量方面不增加也同樣能改變原來建筑結(jié)構(gòu)的承載力，可以進(jìn)行簡單的施工。在施工過程中可以保證簡單快捷，全提升加工的效率。

2、粘鋼加固可以是鋼結(jié)構(gòu)和混凝土進(jìn)行充分的粘合，融為一體，基本上可以試想兩者的行者進(jìn)行相互交融，因而一般固化的時間較短，可以在短的時間投入使用。所以粘鋼加固也是一種比較快速并且可行度比較高的建筑加固方案。

除了以上兩點之外，粘鋼加固還有很多的特點：

（1）設(shè)計方法簡單，施工操作安全有效，加固效果可靠

（2）可根據(jù)需要對構(gòu)件的抗彎等能力進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，顯著提高強(qiáng)度韌性，恢復(fù)承載能力，延長使用壽命。

（3）粘合材料早起強(qiáng)度提高快，養(yǎng)護(hù)24小時后即可達(dá)到終強(qiáng)度的百分之九十，4天達(dá)到大的強(qiáng)度。

（4）鋼板粘合部位的混凝土體受到約束，能控制已經(jīng)有的裂紋的擴(kuò)展，防止新的裂紋產(chǎn)生。