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發(fā)布時(shí)間:2021-10-18 06:17  
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燃油燃?xì)忮仩t安全閥的安裝要求冷凝鍋爐
安全閥是燃油燃?xì)忮仩t重要的保護(hù)裝置之一,鍋爐的使用者非常有必要了解安全閥的安裝正確。下面小編就來(lái)談一談燃油燃?xì)忮仩t安全閥安裝要點(diǎn):
(1)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的燃油燃?xì)忮仩t,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的燃油燃?xì)忮仩t,至少裝一個(gè)安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋爐鍋筒、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。
(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
(4)對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm;對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。 ?。?/span>
6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。
現(xiàn)就鍋爐的腐蝕原因淺析如下:1.不控制補(bǔ)給水量。熱水鍋爐安全督查規(guī)程00條規(guī)矩:“熱水系統(tǒng)的泄露量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”,可是有些單位誤以為,有了熱水鍋爐,運(yùn)用熱水就方便了,把系統(tǒng)的熱水用來(lái)洗澡、洗衣服等等,一臺(tái)2.8MW熱水鍋爐,每天補(bǔ)水近百?lài)崱?.不認(rèn)真實(shí)行“低壓鍋爐水質(zhì)規(guī)范”(以下簡(jiǎn)稱(chēng)規(guī)范)。規(guī)范中清晰規(guī)矩,在供水溫度≤95℃時(shí),循環(huán)水應(yīng)控制PH值達(dá)到10~12,這是一個(gè)非常重要的目標(biāo),可是有些單位卻不予以實(shí)行。常用壓力操控器及電接點(diǎn)壓力表,能使蒸汽壓力超壓報(bào)警,達(dá)到極限時(shí)堵截焚燒器。而這些單位對(duì)補(bǔ)給水硬度卻比較重視,有的還特意裝置了流動(dòng)床水處理來(lái)滿(mǎn)意補(bǔ)償軟化水的需求,他們差錯(cuò)地按蒸汽鍋爐用水規(guī)范供應(yīng)熱水鍋爐,以為軟化水合格了,就不會(huì)結(jié)垢和腐蝕。3.熱網(wǎng)管線(xiàn)裝置不合格,循環(huán)水送不到系統(tǒng)結(jié)尾的用戶(hù)。有些用戶(hù)為了不挨凍,就增加排放空氣次數(shù),排水就熱,不排就涼,結(jié)果增大了泄露量。4.膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設(shè)在四層樓上,其高度不到15米,但鍋爐定壓為2.5kg/cm2,結(jié)果司爐工為堅(jiān)持2.5kg/cm2工作壓力目標(biāo),常常進(jìn)行補(bǔ)水,這些水不明不白地溢流到地溝里,即費(fèi)水又費(fèi)煤。5.停爐不保養(yǎng)。采暖期往后鍋爐停運(yùn),臨shi工被解雇,有的鍋爐裝滿(mǎn)軟化水,有的鍋爐暴露在大氣中,短少必要的保養(yǎng)。上述情況能夠清楚地說(shuō)明,熱水鍋爐腐蝕都是用戶(hù)短少熱水采暖常識(shí)所造成的,其中尤以許多補(bǔ)償水損害甚,它不只補(bǔ)進(jìn)了許多的溶解氧,而且由于補(bǔ)水量大,水處理設(shè)備超負(fù)荷工作,常常為確保補(bǔ)水量而把沖刷不合格的含量氯根很高的水補(bǔ)進(jìn)系統(tǒng)內(nèi),在爐水PH值只有7~8的情況下,氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質(zhì)卻很生動(dòng)。
臥式燃油(氣)蒸汽鍋爐簡(jiǎn)介
1、采用濕背式三回程結(jié)構(gòu),中心對(duì)稱(chēng)布置,能改善管板的應(yīng)力分布。濕背式結(jié)構(gòu)燃燒室完全浸入水中,冷卻條件好。大燃燒室設(shè)計(jì)利于火焰展開(kāi),燃燒充分?;厝际夜馨迦堪膺厡?duì)接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)健,使用壽命長(zhǎng)。
2、 波紋爐膽的應(yīng)用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對(duì)燃燒室的損傷,提高強(qiáng)度。大爐鏜容積燃燒完全,充分節(jié)約燃料。
3、 前煙箱采用鉸鏈?zhǔn)竭B接,雙層密封且方便開(kāi)啟。采用輕型密封隔熱材料,隔煙隔熱,既降低前后面板溫度又提高熱效率。
4、 大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低,且內(nèi)置汽水分離裝置,確保溫度輸出蒸汽。
5、采用螺紋煙管,增強(qiáng)換熱效果,提高了熱效率。
6、鍋爐給水進(jìn)口處設(shè)置了混水裝置,低溫給水先沖刷煙管管束,待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位,有效避免了局部過(guò)冷沸騰現(xiàn)象的產(chǎn)生,保障鍋爐安全性能。
7、 應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)字化控制技術(shù),可遠(yuǎn)程監(jiān)控燃燒過(guò)程??刂乒駨?qiáng)電部分采用國(guó)內(nèi)外名優(yōu)電器,質(zhì)量可靠;控制器采用液晶或觸摸屏控制器,自動(dòng)化程度高,具有操作簡(jiǎn)便,燃燒、水位、壓力自動(dòng)控制,檢漏報(bào)警,超壓、超溫、缺水保護(hù)等連鎖保障功能。
8、 出煙口增設(shè)冷凝換熱器,采用ND耐蝕鋼材質(zhì),導(dǎo)熱快,。換熱管采用螺旋翹片強(qiáng)化吸收煙氣中的濕熱和潛熱,降低排煙溫度,提高鍋爐的效率(達(dá)95%以上)。
1、浪費(fèi)燃料
鍋爐結(jié)垢后,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能及時(shí)傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過(guò)高,排煙若損失增加,鍋爐熱效率降低.為保持鍋爐額定參數(shù),就必須多投加燃料,因此浪費(fèi)燃料.大約1毫米的水垢多浪費(fèi)一成燃料.
2、受熱面損壞
結(jié)了水垢的鍋爐,由于傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使?fàn)t膛和煙氣的溫度升高.因此,受熱面兩側(cè)的溫差增大,金屬璧溫升高,強(qiáng)度降低,在鍋內(nèi)壓力作用下,發(fā)生鼓包,甚至.
3、降低鍋爐出力
鍋爐結(jié)垢后,由于傳熱性能變差,要達(dá)到額定蒸發(fā)量,就需要消耗更多的燃料,但隨著結(jié)垢厚度增加,爐膛容積是一定的,燃料消耗受到限制.因此,鍋爐出力就會(huì)降低.
4、腐蝕
金屬破壞:水中含有氧氣、酸性和堿性物質(zhì)都會(huì)對(duì)鍋爐金屬面產(chǎn)生腐蝕,使其壁厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強(qiáng)度,嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行.尤其是熱水鍋爐,循環(huán)水量大,腐蝕更為嚴(yán)重.
5、汽水共騰
產(chǎn)生汽水共騰的原因除了運(yùn)行操作不當(dāng)外,當(dāng)爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時(shí),或鍋水中的有機(jī)物和堿作用發(fā)生皂化時(shí),在鍋水沸騰蒸發(fā)過(guò)程中,液面就產(chǎn)生泡沫,形成汽水共騰.
不經(jīng)過(guò)軟化的水,易于結(jié)垢。由于蒸汽不斷蒸發(fā),鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高——是自然水的30—50倍,其結(jié)垢的速度超出了我們的想象,只需半年至一年,就可結(jié)垢1—2mm。水垢的危害極大,嚴(yán)重時(shí),可引起鍋爐爆裂!水垢和金屬的導(dǎo)熱性能對(duì)比。
水垢導(dǎo)熱性能只有金屬的0.5%左右,在鍋爐結(jié)垢后,要想達(dá)到無(wú)水垢時(shí)的熱效,就要提高受熱面的溫度,如:爐壁溫為250℃,當(dāng)結(jié)垢1mm時(shí),要達(dá)到同樣的熱效,壁溫要提高到650℃,此時(shí)熱吸收率極低,能耗增加。